Los 5 desafíos que atraviesan las compañías al rediseñar las operaciones logísticas de sus almacenes

Desde hace algunos años, impulsadas por el auge de las nuevas tecnologías y por clientes cada vez más exigentes, las operaciones logísticas han adquirido un papel central dentro de las compañías. Como asesores con más de 50 años de experiencia a nivel global —y más de 30 en la región—, podemos afirmar que pocas veces hemos presenciado un escenario de transformación tan significativo como el actual.

Esta creciente visibilidad del valor estratégico de la logística en la cadena de suministro ha alentado a muchos líderes a repensar sus procesos, infraestructuras, recursos y formas de atender tanto a clientes internos como externos desde sus almacenes.

Hoy, el mercado ha dejado de pensar la logística como una función satélite, limitada a la entrada y salida de cajas, para darle el lugar en la escena que realmente tiene: un eslabón clave para lograr la satisfacción del cliente y, en consecuencia, influir en su decisión de recompra.

En este contexto, las compañías enfrentan múltiples desafíos a la hora de embarcarse en proyectos para rediseñar sus almacenes y hacerlos más eficientes. 

Desde nuestra experiencia, estos son los 5 desafíos más frecuentes y determinantes. Una gestión adecuada de cada uno de ellos resulta clave para reducir la incertidumbre que, en ocasiones, puede frenar las iniciativas y comprometer el éxito de los proyectos

1. Pasar de la percepción basada en la experiencia al dato preciso de la realidad: ¿Dónde estamos hoy? ¿Cuál es nuestra situación real?

Responder estas preguntas de manera objetiva no es sencillo. Implica un análisis detallado de datos históricos y relevamientos en campo. Dejar de lado los promedios para enfocarse en perfiles reales de preparación, análisis de surtido, mapeo de ubicaciones dentro del depósito e informes de quiebres, entre otros, es clave para evitar un diagnóstico sesgado.

2. Identificar oportunidades que generen impacto significativo: ¿Por dónde empezamos con todas las oportunidades que tenemos?

¿Cambiar el método de picking? ¿Sumar dotación? ¿Ampliar los docks? ¿Implementar un Sistema de Gestión de Almacenes? ¿Todo junto? Estas son algunas de las preguntas frecuentes que surgen en reuniones con clientes que emprenden proyectos de optimización.

Sin dudas todas las oportunidades merecen ser estudiadas y en el ideal, atendidas. En un contexto donde los recursos son limitados, la habilidad de identificar aquellos “dolores” de la operación con mayor potencial es el primer paso para el éxito del proyecto. 

3. Desenmarañar el laberinto de tecnologías y alternativas de tecnificación

Hoy en día, la tecnificación de los procesos logísticos parece no tener límites. Motores de búsqueda e inteligencia artificial ofrecen múltiples alternativas de solución a la hora de pensar en tecnificar operaciones. Existe incluso una oferta muy amplia de proveedores con productos que a simple vista parecen comparables, desde grandes nombres de la industria hasta competidores emergentes.

Escuchamos con frecuencia frases como: “La competencia duplicó despachos con tal robot” o “Implementaron esta tecnología, pero no funciona”.

En la actualidad, casi la totalidad de procesos de un almacén podrían tecnificarse, y esa situación tiende a generar necesidades aparentes: ¿Es realmente necesario? ¿Agrega la tecnificación un valor significativo?, son algunas de las preguntas que debemos responder.

Nuestra perspectiva es clara: no existe una tecnología universalmente “mejor” que otra. Lo que sí existe son soluciones que se adaptan mejor a una operación, dependiendo de sus características. Incluso, con frecuencia ocurre que no existe una única tecnología para optimizar toda una operación, sino que necesitamos combinarlas para maximizar resultados. Entender qué tecnología se alinea mejor a nuestras necesidades, evaluando además su costo y repago, es fundamental.

4. Bajar a tierra: Plan de implementación con visión futura y en etapas

Las propuestas deben partir del presente, pero mirando hacia el futuro. Cada decisión de hoy debe acercarnos al lugar donde queremos estar mañana.

Por eso es esencial diseñar un plan de transición que contemple etapas graduales, escalonadas, que acompañe el crecimiento real del negocio. No contar con esta visión genera incertidumbre y dificulta la aprobación de proyectos por parte de directorios o accionistas.

5. Del papel al mundo real: implementación efectiva

Incluso los proyectos más simples pueden desbordar a los equipos si no hay un liderazgo claro que coordine y gestione cada etapa del proceso.

Desde la documentación técnica hasta la contratación y seguimiento de proveedores, la implementación suele ser el mayor desafío de nuestros clientes a la hora de combinar sus habituales tareas con la carga de trabajo y el know how especifico que la implementación exige. 

Hay muchos casos de proyectos conceptualmente brillantes que fracasan por una mala ejecución.

Nuestra visión es determinante: sin liderazgo específico y roles bien definidos, no hay implementación exitosa. Para cumplir con los tiempos, el alcance y el presupuesto, es indispensable conformar un equipo con habilidades específicas de ejecución y coordinación.

Desde la identificación de la necesidad hasta la implementación, son múltiples las habilidades que necesitamos desarrollar como equipo, junto al cliente, a la hora de embarcarnos en un proyecto de optimización de almacenes. Contar con socios estratégicos que aporten know-how, visión y experiencia es clave para diseñar una solución eficiente y, sobre todo, sostenible en el tiempo.

En Miebach, nuestra pasión es acompañar a nuestros clientes con el expertise y la mirada global que nos caracteriza, y que venimos fortaleciendo desde hace más de 50 años.

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