Alemania, 17 de agosto de 2018

Miebach apoya a la tienda en línea de productos de moda Lesara en la creación de su centro de distribución recientemente inaugurado

Lesara, la innovadora tienda online de productos de moda y estilo de vida, abrió su centro logístico europeo en Erfurt el 17 de agosto de 2018. Miebach Consulting apoyó a esta cadena de moda e-comm internacional en la ingeniería de detalle, simulación e implementación de la tecnología de transportadores y el acompañamiento en la fase de puesta en marcha. Este nuevo centro de distribución fortalece la galardonada cadena de suministro de Lesara.

"Nuestros análisis de tendencias basados ​​en datos soportados por Inteligencia Artificial, nos permiten predecir el diseño y las preferencias de compra de manera muy precisa para adaptar con flexibilidad nuestra producción y logística en consecuencia." comenta Matthias Wilrich, Fundador y Director de Operaciones de Lesara.

La solución de flujo de materiales incluye una moderna tecnología de transportadores que conecta las estaciones de trabajo en el área de entrada y salida con el almacén de picking y las estaciones de trabajo de salida de mercancías. Dos diferentes clasificadores tipo crossbelt asignan y distribuyen los productos. Un clasificador vertical asegura el registro inmediato de las devoluciones entrantes. Un clasificador horizontal será responsable de la distribución de alrededor de 33,500 paquetes al día - e incluso mucho más durante las temporadas altas como Navidad - a un máximo de 20 salidas a puntos de entrega.

"Para un picking productivo y costo-eficiente, los productos se ensamblan en lotes en una estantería de cuatro niveles. La consolidación se lleva a cabo distribuyendo los lotes de acuerdo al tiempo y la secuencia con ayuda de buffers secuenciados." - explicó André Matthias, Consultor Senior de Miebach Consulting.

Además de la solución técnica, Lesara también está convencida de los resultados de la implementación del proyecto: "El apoyo de Miebach Consulting fue fundamental para la implementación exitosa de nuestro proyecto, con su experiencia y su enfoque flexible y orientado a resultados, especialmente considerando lo ambicioso de nuestro horario de trabajo y de nuestros planes de crecimiento." - dice Fabian Gemmecke, Jefe de Desarrollo de Negocios de Lesara.

Para más información sobre este proyecto, por favor busque a Michael Greschke, Jefe del Segmento de Mercado Moda y Estilo de Vida de Miebach Consulting (e-mail: greschke@miebach.com).

Sobre Lesara

Lesara es la tienda online internacional de productos de moda y estilo de vida con los mejores precios y es pionera en el sector del comercio minorista ágil. Esta empresa, fundada por Roman Kirsch, Matthias Wilrich y Robin Müller en Berlín en 2013, está actualmente desarrollando en el sector e-commerce lo que otros ágiles proveedores de la moda han logrado offline: Lesara sólo necesita alrededor de 10 días hábiles desde que reconoce una tendencia hasta que los productos están disponibles para clientes en toda Europa - más rápido y a un mejor precio que cualquier otra empresa de moda y estilo de vida. Los productos se seleccionan usando un análisis basado en datos. Una herramienta propia de análisis de tendencias desarrollada por Lesara reconoce las tendencias a medida que surgen. Al saltar sobre los intermediarios y tener contacto directo con las mejores fábricas del mundo, Lesara está lista para implementar estas tendencias inmediatamente y hacerlas accesibles para todos.
https://corporate.lesara.com/#mission-and-vision


Contacto

Wiebke Tillmanns

PR & Marketing Manager

Nº TEL. +49 69 273992-0

Email tillmanns@miebach.com


Otras noticias

Alemania, 28 de junio de 2018

Nuevo centro logístico de Schaeffler en Kitzingen

El Grupo Schaeffler ha inaugurado su nuevo Centro Europeo de Distribución (EDC) Central en Kitzingen, Alemania, destinado a enviar productos de la división industrial de Schaeffler al mercado regional y europeo. Miebach Consulting fue la empresa responsable de la planificación de la tecnología de flujo de materiales y de la construcción del nuevo almacén central, y apoyó a Schaeffler en la licitación, la adjudicación y la realización.

Con la red europea de distribución, este proveedor para los sectores de automoción e industria a nivel mundial pretende incrementar el abastecimiento del mercado, la fiabilidad de entrega y el rendimiento del suministro, aumentando así todavía más la satisfacción de los clientes. En consecuencia, los productos estándar de Schaeffler se podrán entregar a los clientes europeos desde el EDC Central en un plazo de 24 a 48 horas desde la recepción del pedido. Además, es posible aceptar y despachar el pedido de un cliente tan solo dos horas antes de la salida del camión de reparto. Asimismo, Schaeffler puede garantizar el cumplimiento de los requerimientos especiales de los clientes, como por ejemplo la expedición de las mercancías en contenedores o en el propio embalaje del cliente. También se pueden llevar a cabo procesos especiales de clasificación e identificación con etiquetas especiales del destinatario.

El Centro de Schaeffler es un sistema de alto rendimiento que consiste en un almacén de gran altura, un almacén automatizado de piezas pequeñas y lugares de trabajo para diversas funciones, basados en el principio goods-to-person: los empleados reciben los productos en su lugar de trabajo de forma automática y secuencial para ser procesados.

De acuerdo con Michael Körbitz, Director de Miebach Consulting,"debido a las especificaciones del producto en términos de peso, era necesario encontrar una solución técnica de flujo de material que satisficiera las demandas ergonómicas de manejo de los productos. Como solución, tanto los artículos pesados como los ligeros, ya provengan de cubetas como de paletas, se procesan en secuencia en las estaciones de trabajo. Ergonómicamente, los empleados reciben el mejor soporte posible a través de alturas de descarga adaptadas y medios de elevación tales como manipuladores y ventosas.

Además del concepto técnico, la gestión del proyecto también desempeñó un papel importante en el éxito final. En este sentido, Christian Bauersfeld, Director de Miebach Consulting, afirma que "la construcción de toda la instalación se llevó a cabo en un período de tiempo muy ajustado y requirió una estrecha conexión dentro y entre las secciones principales de construcción, el manejo de materiales y los departamentos de TI. El resultado es impresionante y fue notorio para quienes estuvieron presentes en la inauguración".

La ceremonia de inicio de las obras del EDC Central tuvo lugar en octubre de 2016 en el recinto de 148.000 metros cuadrados del parque tecnológico 'conneKT-Technologiepark' en Kitzingen. La obra incluye un gran almacén de 38,5 metros de altura con 28.000 ubicaciones para europalets (o 56.000 para palets Düsseldrof) y un almacén automático para cubetas con 95.000 espacios de almacenamiento. Estos dispositivos de carga se transportan mediante un vehículo de guiado automático (AGV) y un sistema de transporte de última generación con una longitud de más de 2.000 metros. Cada día se pueden cargar y descargar hasta 85 camiones en 20 rampas. Con una superficie base de unos 17.000 metros cuadrados, el área de logística cuenta con una superficie útil de unos 25.000 metros cuadrados en la nave, que está dividida parcialmente en dos pisos.

En este enlace encontrará más información sobre el nuevo centro de distribución.


Contacto

Wiebke Tillmanns

PR & Marketing Manager

Nº TEL. +49 69 273992-0

Email tillmanns@miebach.com


Alemania, 16 de mayo de 2018

Ensinger expande sus instalaciones de producción y logística

Esta empresa internacional productora de soluciones plásticas ha contado con el apoyo de Miebach Consulting para realizar la ampliación de su planta de producción y logística ubicada en Cham (Alemania), puesta en funcionamiento diez años atrás. El proyecto permite a Ensinger afrontar cómodamente el crecimiento de volumen de negocio que prevé a largo plazo.

Miebach Consulting diseñó el plan maestro de las instalaciones y los procesos de flujo de materiales, ayudando también a Ensinger en la licitación y adjudicación de los equipos de manipulación de materiales. Además, en una fase inicial del proyecto, Miebach realizó un estudio de la situación actual y diseñó el escenario futuro para la planta, incluyendo un análisis detallado del desarrollo para diferentes segmentos de productos.

El coste total de los nuevos edificios y de todas las medidas de infraestructura ascenderá a aproximadamente 40 millones de euros y se espera que el proyecto finalice en verano del 2019.

De acuerdo con el Dr. Frank Hohenstein, director de proyectos de Miebach, “con la fabricación mejorada y los procesos de logística altamente centralizados, Ensinger consolida su ubicación de fabricación en Cham, aumenta la eficiencia de sus procesos logísticos y el espacio de planta y desarrolla una gran perspectiva de crecimiento a la vez que cuenta con mayor disponibilidad de espacio".

Por su parte, Andreas Alsfasser, Director Técnico en Ensinger y coordinador de proyectos de construcción, añade que “todas las divisiones de la planta de Cham se beneficiarán de esta inversión, al igual que el grupo corporativo. Al expandir las capacidades de producción, Ensinger está asegurándose las condiciones adecuadas para el crecimiento a largo plazo en esta ubicación”.


Contacto

Wiebke Tillmanns

PR & Marketing Manager

Nº TEL. +49 69 273992-0

Email tillmanns@miebach.com


España, 11 de abril de 2018

Miebach Consulting rediseña el centro de distribución de Emuca en Valencia

El Grupo Emuca es una empresa líder en su sector, con más de 37 años de trayectoria, que se dedica al diseño, fabricación y comercialización de una amplia gama de productos destinados a los sectores del mueble, la carpintería, la ferretería y el bricolaje. Ante la previsión del fuerte crecimiento de la actividad a corto plazo y a nivel europeo, la compañía colabora con Miebach Consulting en el desarrollo del masterplan logístico de sus centros de distribución estratégicos ubicados en Valencia y Pádova (Italia).

El proyecto ha consistido en la revisión global de la tecnología y los procesos involucrados en las operaciones logísticas de Emuca para redefinir el modelo operativo futuro. Además del considerable aumento de la actividad previsto, se han diseñado los nuevos procesos para atender las particularidades de la preparación de pedidos de E-Commerce.

La solución desarrollada por Miebach Consulting incluye la incorporación de carros con tecnología Put-to-Light para la preparación del pequeño material y picking por voz con control de peso on-line para la preparación de cajas completas. Los nuevos procesos del almacén estarán soportados por un nuevo SGA que optimizará la operación para asegurar la calidad de servicio y una completa trazabilidad en las actividades de almacén. También gestionará los procesos de valor añadido, como el montaje de kits, los procesos de reetiquetado según los requerimientos de cliente y la integración de agencias de transporte.

Encontrará más información sobre Emuca en su página web.


Contacto

Rolf Endres

Principal

Nº TEL. +34 91 084 19 90

Email endres@miebach.com


México, 23 de marzo de 2018

Conferencia "Route to Market: Una poderosa estrategia logística"

Carlos Bernadou, Director General de Miebach Centroamérica y Caribe, presentó el 22 de marzo la ponencia "Route to Market: Una poderosa estrategia logística", dentro del programa de conferencias del Logistic Summit 2018, la exposición logística más grande de Latinoamérica, celebrada en Ciudad de México.

El Ing. Benadou comentó que el objetivo principal del la estrategia Route-To-Market (RTM) es maximizar las oportunidades y efectividad de las ventas, mejorando la eficiencia del costo de atención, maximizando así la rentabilidad. La estrategia RTM consiste en configurar los recursos de una empresa para atender sus mercados, adaptándose a las necesidades -sin sobrar ni faltar- de los diferentes segmentos de clientes.  

La estrategia RTM es muy útil en cualquiera de los siguientes casos:  

  • Adquisición de una empresa, fusiones
  • Expansión geográfica, nuevos mercados
  • Nuevos players, nueva competencia
  • Estamos perdiendo market share
  • Estamos perdiendo contribución
  • Costos comerciales y logísticos por las nubes
  • Introducción de nuevos portafolios de productos
  • Nuevos requerimientos de servicio al cliente
  • Diversificación hacia nuevas categorías
  • Diversificación hacia nuevos canales
  • No estoy contento con mi canal indirecto
  • Tengo altos costos de atención en directo  


Si desea conocer más acerca de cómo estrategia RTM puede ayudarle, por favor contáctenos en mexico@miebach.com o bernadou@miebach.com.  



Saudi Arabia, 20 de marzo de 2018

Nuevo centro de distribución automatizado y robotizado para Binzagr Company en Arabia Saudita

Binzagr Company es una de las principales compañías de distribución de Arabia Saudita, ofreciendo una amplia gama de bienes de consumo y de marcas (Unilever, Carlsberg, TIGI, etc.). El nuevo centro de distribución de la empresa está diseñado para soportar su crecimiento previsto a corto y largo plazo, mejorar su servicio al cliente y garantizar la calidad de sus productos. Miebach Consulting ha sido la empresa responsable del concepto y del plan detallado del centro logístico, y apoyará la fase de implementación como planificador general.

Las nuevas instalaciones de vanguardia de Binzagr permitirán a la compañía optimizar el rendimiento de su red de distribución, mejorando la velocidad y la flexibilidad de los movimientos y el transporte de sus productos en la región de Oriente Medio y África del Norte. El centro de distribución estará ubicado en la Ciudad Económica del Rey Abdalá (KAEC), aprovechando la efectividad de su infraestructura portuaria y las nuevas regulaciones para las zonas especiales de desarrollo económico. El proyecto está completamente alineado con el programa “Visión 2030” de Arabia Saudita, del que forma parte integral.

La complejidad y la envergadura del proyecto llevaron a Binzagr Company a buscar un socio sólido de consultoría e ingeniería de la cadena de suministro. Las probadas capacidades técnicas de Miebach Consulting, así como el desarrollo de la presencia de la compañía en el área de Oriente Medio, fueron elementos esenciales en el proceso de selección.

Miebach Consulting inició el proyecto en el 2015, realizando el diseño conceptual del centro de distribución. La solución más idónea resultó ser un sistema altamente automatizado que incluye robots de picking por capas para implementar procesos intralogísticos eficientes y obtener beneficios económicos sustanciales. En 2016 y 2017 se llevó a cabo la planificación detallada, que incluyó la preparación de especificaciones técnicas y documentos para la selección de los contratistas necesarios, seguida de la evaluación de las propuestas y la recomendación a Binzagr Company para la selección final. Como planificador general, Miebach Consulting se encargó, entre otras cosas, de la selección de empresas de arquitectura e ingeniería civil, así como del resto de empresas especializadas necesarias para el proyecto. Además, Miebach realizó una simulación de la instalación durante la planificación del diseño y la post-licitación para verificar el funcionamiento de los proveedores seleccionados. Durante 2018 y 2019 se llevarán a cabo las pruebas y la puesta en marcha del centro de distribución.

De acuerdo con Abdullah Binzagr, CEO y presidente del Grupo Binzagr, "a través de este proyecto, y con el apoyo de Miebach Consulting, esperamos triplicar la productividad empleando la misma cantidad de personal y reduciendo el tiempo de procesamiento de cada producto al menos 10 días. Estas ventajas vienen generadas tanto por el nuevo centro de distribución como por la eficiencia que proporciona el puerto de la Ciudad Económica del Rey Abdalá". Por su parte, Randy Brown, vicepresidente senior de almacenaje y logística de Binzagr Company, añade: "Binzagr y el contratista general designado están totalmente comprometidos con el diseño desarrollado por Miebach para este proyecto histórico, que garantiza el posicionamiento líder de Binzagr en el mercado para el futuro. La implementación está avanzando a toda máquina".

El proyecto incluye:

  • El desarrollo de la instalación de 300,000 m², que incluye un almacén convencional equipado con más de 70 muelles de carga para la recepción y el envío de aproximadamente 3.000 palés por día.
  • Dos sistemas de almacenamiento y recuperación automatizados (ASRS), protegidos con atmósfera con bajo contenido de oxígeno para evitar incendios, conectados a un sistema de vehículo guiado por rieles de alta velocidad y de alto rendimiento.
  • Preparación totalmente automatizada de palés estratificados por capas a través de un robot de picking por capas y preparación semiautomatizada de palés mezclados mediante secuenciación automática y picking manual.
  • Espacios adicionales para servicios de valor agregado en un piso intermedio, así como un área integral de administración y administración.

Puede ver un vídeo del centro de distribución en este enlace: https://youtu.be/zQiPxF4IRlI


Sobre Binzagr

Binzagr Company, parte del reputado y establecido Binzagr Group, se encuentra entre los principales y más importantes distribuidores de Arabia Saudita. La compañía distribuye más de 1,500 SKU distribuidos en 28 categorías, que comprenden 55 marcas líderes como Unilever, Carlsberg, Hershey, Heinz y SunTop. El negocio de la distribución forma la base de Binzagr Company, que ha estado siguiendo la historia de la compañía desde que comenzó a operar en la antigua ruta de las especias entre Europa y Oriente desde 1881. Más información disponible en el sitio web de la compañía.


Contacto

Wiebke Tillmanns

Managerin PR & Marketing

Nº TEL. +49 69 273992-0

Email tillmanns@miebach.com


Canadá, 19 de marzo de 2018

Bernard Tremblay, Director de Miebach Canadá, nombrado una de las “Rock Stars” del año por la revista Food Logistics

La revista Food Logistics, una prestigiosa publicación especializada en logística y cadena de suministro del sector alimentación, ha incluido a Bernard Tremblay, director de Miebach Consulting en Canadá, en su lista de “rock stars” de la cadena de suministro 2018 por su trabajo con clientes de bienes de consumo.

El premio reconoce anualmente a 55 profesionales influyentes en toda América del Norte, cuyo trabajo, visión y liderazgo están impulsando la cadena mundial de suministro de alimentos y bebidas.

Según Bernard Tremblay, "es un honor ser incluido entre estas personas. Con los muchos cambios en el panorama y las nuevas tendencias en el sector de bienes de consumo y de distribución, tener una cadena de suministro receptiva y proactiva será un diferenciador clave".

Para leer el número de marzo de la revista Food Logistics, visite el siguiente enlace: https://www.foodlogistics.com/magazine/44689 (págs. 2-3 y 35).



Varios países, 18 de marzo de 2018

Miebach Consulting, presente en los grandes eventos de logística

Este mes de marzo, Miebach Consulting ha participado y participará en varias de las principales exposiciones y conferencias dedicadas a la logística y a la cadena de suministro:

  • LogiMAT 2018, en Sttugart, Alemania (13-15 de marzo)
  • Scope Supply chain Conference, Atlanta, Estados Unidos (19-21 de marzo)
  • SITL (Semaine Internationale du Transport et de la Logistique) París, Francia (20-23 de marzo)
  • Logistic Summit (21-22 de marzo) en la ciudad de México

Más información en las distintas secciones de eventos de las webs de Miebach Consulting.



España, 19 de diciembre de 2017

Miebach Consulting diseña un sistema de preparación de pedidos automático para Picking Farma

Picking Farma es un operador logístico especializado que actúa como cabecera de distribución de diversas y reconocidas empresas del sector farmacéutico. La compañía cuenta con cuatro almacenes, ubicados en Parets del Vallès, Santa Perpètua de Mogoda y Polinyà, que alcanzan una superficie conjunta de 41.700 m2 y suman una capacidad de almacenamiento de aproximadamente 70.000 pallets, 3.000 de ellos a temperatura controlada de +02ºC a +08ºC.

Miebach Consulting ha diseñado el sistema de picking del centro de distribución más nuevo de la compañía, ubicado en Polinyà, que cuenta con una superficie total de 12.900 m2, y una capacidad de preparación de 40.000 líneas de pedido/ día. Se trata de uno de los centros logísticos especializados en el suministro de medicamentos más tecnológicamente avanzados del sur de Europa.

El proyecto desarrollado por Miebach Consulting incluye innovaciones tecnológicas con un alto grado de automatización que aseguran una óptima calidad de servicio y una completa trazabilidad en las tareas de preparación de pedidos. Por otro lado, facilitan también que Picking Farma pueda satisfacer de forma personalizada los requerimientos particulares de verificación y de packaging de cada uno de sus clientes.

Más información sobre Picking Farma: www.pickingfarma.com


Contacto

Anna Serrat

Dpto. Comunicación

Nº TEL. 93 240 13 00

Email serrat@miebach.com


España, 07 de noviembre de 2017

Würth España amplía su centro de distribución de Agoncillo con la colaboración de Miebach Consulting

Würth España, compañía perteneciente al Grupo Würth, líder mundial en el suministro de materiales de montaje y fijación, solicitó los servicios de Miebach Consulting para realizar la ampliación de su centro de distribución situado en Agoncillo, La Rioja, en el que centralizará todas las actividades de preparación de pedidos en España.

El proyecto, iniciado en julio 2015, ha consistido en la transformación de un centro ya existente, diseñado 15 años antes como centro de distribución regional. El rediseño ha tenido en cuenta los requerimientos actuales de negocio, derivados del proceso de centralización de actividades en España, así como la previsión de las futuras ampliaciones necesarias de acuerdo con el plan estratégico de crecimiento de Würth a largo plazo. La ampliación diseñada por Miebach Consulting incluye la incorporación gradual de tecnología punta en los procesos de picking, verificación y acondicionamiento final de los pedidos.

Más concretamente, se ha realizado la construcción de un nuevo edificio para la recepción y expedición de mercancías, así como de un almacén automático con capacidad para más de 15.000 paletas, en cuya cabecera se dispone de un conjunto de puestos de picking de cajas completas. Por otra parte, la línea existente de preparación de pedidos se ha remodelado profundamente, incrementando su capacidad de producción e incluyendo la automatización de los procesos de verificación y cierre de las cajas de pedidos.

El proyecto desarrollado por Miebach Consulting también ha incluido la transformación del Master Plan del Centro de Distribución, con nuevos accesos para personal y camiones y con nuevas áreas de parking de vehículos.

La ampliación realizada en Agoncillo permitirá a Würth afrontar el crecimiento previsto a medio plazo con una significativa mejora del servicio al cliente.

Si desea más información sobre Würth España, puede visitar su web.


Contacto

Anna Serrat

Dpto. Comunicación

Nº TEL. 932401300

Email serrat@miebach.com


México, 28 de septiembre de 2017

Miebach Consulting México participará en el Innovation Day 2017

Miebach Consulting estará presente en el “Innovation Day 2017: Conectando tecnología, logística y negocios”, que tendrá lugar el 26 de octubre en el Hotel Presidente Intercontinental Polanco de Ciudad de México.

El objetivo de esta convocatoria es compartir con los asistentes las nuevas tendencias de la Cadena de Suministro que están revolucionado la industria y donde conceptos como el internet de las cosas, big data, omnicanal, la nube, entre otros, están modificando la manera de hacer las cosas en la actualidad.

Miebach Consulting contará con un estand en el evento desde el que proporcionará información sobre los proyectos que desarrolla en el ámbito de la logística y la cadena de suministro.

Si desea registrarse en el innovation day o conocer más información del certamen, visite la página web del mismo. 

Si necesita más información sobre Miebach Consulting, contacte con Israel Ramírez: ramirezi@miebach.com



México, 31 de agosto de 2017

Diseño de red y diagnóstico operativo de almacén para Hasbro

Hasbro es una empresa fundada en 1923 con el compromiso de crear las mejores experiencias de juego que hoy en día tiene presencia global y gran variedad de marcas icónicas tanto de juguetes como de juegos para televisión, películas y contenido digital.

Hasbro cuenta actualmente con un Cedis y una bodega para abastecer a todo el país y ha identificado para los próximos años un crecimiento en volumen en territorio nacional, por lo cual solicitó a Miebach Consulting una propuesta de servicios profesionales para realizar un diagnóstico operativo y modelado de red de distribución nacional. El objetivo del proyecto era detectar oportunidades de mejora que permitan a Hasbro sostener el crecimiento de la compañía, reducir costos y tener una base de información para la toma de decisiones.

Miebach Consulting desarrolló este diagnóstico en dos subproyectos:

  • Modelado de red de distribución nacional: enfocado en rediseñar y evaluar diferentes alternativas para su red de distribución, considerando desde la llegada de mercancías importadas hasta la entrega a clientes finales.
  • Diagnóstico y dimensionado operativo: enfocado en dimensionar las necesidades operativas de los nuevos nodos de la red propuesta para sostener el crecimiento esperado de la empresa. De esta forma se consigue hacer más eficientes los procesos operativos para así reducir tiempos y optimizar la utilización en almacenes.

Considerando los objetivos planteados, Miebach Consulting desarrolló varias alternativas, tanto de red de distribución como de layout, donde primordialmente se optimizaban los flujos de material y costos. Se evaluaron 10 escenarios cualitativa y cuantitativamente y al finalizar el proyecto, el cliente obtuvo dos escenarios recomendados para tomar la mejor decisión con el comité ejecutivo. Con ello Hasbro pudo rediseñar su red de distribución nacional, así como el dimensionado de los nodos que compondrían estos nuevos escenarios, siempre tomando en cuenta minimizar los costos totales de la red de distribución.

Más información: José Luis Garcia (garcia.jose@miebach.com).



Estados Unidos, 15 de agosto de 2017

Miebach Consulting, en la lista “Top 100 partners” de SupplyChainBrain

SupplyChainBrain es una editorial de prestigio internacional especializada en  información sobre gestión de la cadena de suministro que publica anualmente un listado de las 100 mejores compañías del sector. Miebach Consulting es una de las empresas seleccionadas en la lista del 2017.

La lista de SupplyChainBrain es un reconocimiento anual realizado en base a los resultados de una encuesta en línea que promueve la editorial y que contestan los profesionales de la cadena de suministro representando a empresas de una gran variedad de sectores. Más concretamente, se les pide que nominen y voten a proveedores y proveedores de servicios cuya tecnología, logística, transporte o soluciones de consultoría han mejorado la eficiencia de sus empresas.

De acuerdo con Brad Berger, editor de SupplyChainBrain: "Durante 15 años consecutivos, SupplyChainBrain ha publicado la muy esperada lista de 100 Grandes Socios de la Cadena de Suministro, un selecto grupo de empresas reconocidas por sus clientes por brindar soluciones y servicios sobresalientes. Este año ha habido muchas nominaciones y mucha competencia en todos los aspectos de la gestión de la cadena de suministro, por lo que las empresas incluidas en nuestra lista pueden estar realmente orgullosas”.

Por su parte, Jochen Schuehle, CEO de Miebach Consulting USA y Canadá, comentó que "Estamos muy satisfechos de haber recibido tal reconocimiento por parte de nuestros clientes, ya que es un reflejo de nuestro compromiso con la excelencia. Trabajamos muy duro con el fin de asegurar el éxito de las compañías para las que desarrollamos proyectos y por ello recibir su reconocimiento es muy gratificante”.

La lista completa de los “Top 100 partners” ha sido publicada en la edición de julio/ agosto de 2017 de la revista Supply Chain Brain y en su página web.



México, 07 de julio de 2017

Presentan el diseño ideal de la cadena de suministro del futuro para ganar y aumentar participación en los mercados

En el marco de Intralogistics y Expo Carga, Jorge Ribas, Socio y director general de Miebach Consulting México presentó el diseño ideal de la cadena de suministro empresarial para el futuro. La presentación està basada en el Ebook titulado “10 consejos de los expertos para el éxito en el diseño de la cadena de suministro”, elaborado en conjunto por Miebach Consulting, firma alemana líder mundial en consultoría e ingeniería para la cadena de suministro, y Llamasoft, firma estadounidense líder en el mundo en tecnología para el diseño de las cadenas de suministro, y que sirve como punto de referencia para la creación de nuevos proyectos.

Al respecto, Ribas indicó: “Actualmente los mercados en desarrollo no son sólo lugares donde las empresas pueden obtener mano de obra calificada a precios bajos, sino la mejor oportunidad para aumentar la cuota de mercado y los ingresos. Las empresas que entiendan esto y diseñen sus cadenas de suministro de manera adecuada para el futuro, saldrán beneficiadas”.

Más adelante, Ribas señaló que el diseño de la cadena de suministro debe equilibrar factores internos y externos a la compañía. Los requisitos para el éxito de las cadenas de suministro mundiales han cambiado, por lo que presentó algunos consejos rápidos y poderosos que ayudarán a las empresas a diseñar una cadena de suministro floreciente y verdaderamente diferenciadora para el futuro.

Respecto a los factores internos y externos a las compañías que deben ser considerados para el diseño de la cadena de suministro del futuro, Jorge Ribas comentó que son las mayores demandas de clientes, el posicionamiento y evolución de la competencia, los costos y disponibilidad del transporte, los cambios en impuestos y derechos (especialmente internacionales), la disponibilidad de materias primas y fluctuaciones de costos, el mayor enfoque y oportunidad en los mercados emergentes.

De igual manera, puso hincapié en factores como la agitación política, las leyes y acuerdos laborales, las interrupciones del tiempo, la proliferación de sku’s, los ciclos de vida de los productos que ahora son acortados, la evolución de los canales empresariales (crecimiento del comercio electrónico, deseo de omni-canal), los cambios en la adquisición (on/off-shoring, cantidad de pedidos), el envejecimiento de la infraestructura, estrategias de cumplimiento o iniciativas de despliegue de inventario, cambios en la estrategia de otros negocios, las fusiones, adquisiciones y los spinoffs.

En cuanto a los consejos para el diseño de la cadena de suministro del futuro, el director general de Miebach Consulting México compartió con los asistentes que estos deben ser los siguientes:

  1. Estandarización de los procesos.
  2. Priorización de las preguntas a abordar.
  3. Modelar con el mayor número posible de datos.
  4. Asegurarse de poseer los datos correctos.
  5. Alinear las habilidades disponibles (desarrollo de la estrategia, preparación y estandarización de los procesos, habilidades analíticas para pre y post modelación, habilidades de modelado profundo, habilidades para planificar la implementación, gestión de proyectos complejos.  
  6. Llevar a los stakeholders al frente.
  7. Definir metas específicas.
  8. Marcar límites, alternativas y sensibilidades.
  9. Realizar estudios de capacidad de las instalaciones.
  10. Elaborar una hoja de ruta.

Finalmente, Ribas señaló que para iniciar el diseño de la cadena de suministro, es relevante también identificar primero el nivel de madurez de la organización a la que acompañarán, para lo cual, agregó que ellos tienen identificados tres niveles:

  • Madurez inicial – Dependiendo grandemente de los socios de diseño de cadenas de suministro de la compañía.
  • Madurez media – Aprovechando la experiencia para reducir el riesgo y acelerar la entrega.
  • Madurez avanzada – No todos los equipos tienen todas las habilidades.  


Contacto

Israel Ramírez

Desarrollo de nuevos negocios

Nº TEL. +52 55 5250 7912 ext. 104

Email ramirezi@miebach.com


México, 07 de julio de 2017

Acelerando la cadena de suministro de la industria automotriz

Dado el crecimiento en la complejidad de productos que requiere la industria automotriz y la importancia para México y el mundo de esta industria, sus cadenas de suministro deben mantenerse ágiles para acelerar sus niveles de respuesta y mejorar los flujos de materiales hasta las plantas de producción. Así lo señaló Jorge Ribas, Socio y director general de Miebach Consulting México en su conferencia “Acelerando la cadena de suministro de la industria automotriz” presentada el 28 de junio en el marco de la Expo-Carga 2017 en la ciudad de México. Miebach Consulting es una firma alemana, líder mundial en consultoría e ingeniería para la cadena de suministro.  

“El incremento en la complejidad de los productos en la industria automotriz, con automóviles construidos a pedido del cliente, a partir de componentes estandarizados con muchas variantes, obliga hoy a agilizar la cadena de suministro de este sector para cumplir con los requerimientos del mercado y el consumidor”, indica Jorge Ribas.

Asimismo,  el especialista de Miebach Consulting comenta que las redes de suministros de esta industria suelen ser muy complejas: ¡desafíos adicionales enfrentar las empresas armadoras en su abastecimiento global y su distribución!    

“Cadenas de suministro individuales con características especializadas, dependiendo de la complejidad de la pieza, hacen más compleja la operatividad de las empresas del sector. De igual forma,   las cadenas de suministro inbound requieren canales y procesos de suministro estandarizados. El desafío en este punto es la asignación de las partes al canal correcto, lo cual debe ser una asignación dinámica durante el ciclo de vida”, puntualiza Jorge Ribas.  

Para ello, dio a conocer una seria de recomendaciones-prácticas para la industria automotriz, las cuales deben implementarse a lo largo de todas las cadenas de suministro automotrices para agilizar sus requerimientos de abastecimiento, producción, distribución.

En primera instancia, las cadenas de suministro automotrices deben:  

  • Aplicar conceptos LEAN.
  • Evolucionar la producción automotriz de los conceptos (métodos) tradicionales de producción Just in Time (JIT) a Just in Sequence (JIS) en forma generalizada.
  • Integrar procesos y diferenciarlos. Debe darse una integración vertical con una diferenciación horizontal.

-La integración vertical con colaboración reduce la brecha (gap) entre los puntos de producción y consumo.

-La diferenciación horizontal debe darse en los suministros entrantes diferenciados basados ​​en las características del material y del proveedor.

  • El diseño de la planta debe optimizar los flujos de material, personas y productos terminados.
  • Los modos de suministro estándar se utilizan dentro de la fábrica y aseguran un suministro continuo a las líneas de montaje.
  • La cadena de suministro de salida (outbound) requiere equipo especializado - se utilizan diferentes modos de transporte.


Contacto

Israel Ramírez

Desarrollo de nuevos negocios

Nº TEL. +52 55 5250 7912 ext. 104

Email ramirezi@miebach.com


Alemania, 27 de junio de 2017

El estudio de nearshoring de Miebach muestra que la producción se está acercando a los países industrializados

Las crecientes demandas y exigencias de los clientes sobre los productos y servicios en la sociedad globalizada actual propician una nueva tendencia en la producción, la deslocalización cercana o nearshoring, lo que permite a las empresas dar respuesta a las necesidades del cliente con tiempos de entrega más cortos y una mayor flexibilidad. Miebach Consulting ha desarrollado un estudio sobre este tema para determinar cómo deberán reajustarse las cadenas de suministro actuales ante esta situación, evaluar los factores que apoyan la decisión de producir en países cercanos y mostrar cuáles serán las tendencias en el futuro.

Una de las principales conclusiones que arroja este estudio es que hay una creciente cantidad de empresas (concretamente, el 51% de los participantes) que ya está reubicando sus plantas de producción en países cercanos a sus mercados en lugar de optar por la deslocalización lejana (offshoring). El estudio también indica que este porcentaje va a aumentar todavía más, pues el 26% de los participantes cree que el nearshoring es una tendencia que va a tener una relevancia muy significativa o significativa en un el futuro próximo, por encima del offshoring y del onshoring o producción local (22% y 17% respectivamente). Véase gráfico 1.

Preguntados más en detalle sobre cuál es la estrategia de localización que elegirían y dónde les gustaría implementarla en un futuro, los entrevistados señalaron que en Europa la estrategia favorita será el nearshoring (69%) y que en América va a consolidarse el onshoring (43%), mientras que el offshoring sigue siendo una tendencia mayoritaria en los países asiáticos (67%). Véase gráfico 2.

Según Bernd Müller-Dauppert, miembro del consejo de administración de Miebach Consulting GmbH, "los procesos de producción modernos garantizan un mayor enfoque hacia los clientes y por ello la estrategia de localización de la producción puede ser una ventaja competitiva". En este sentido, las estrategias de nearshoring y onshoring son cada vez más importantes no solo para las compañías sino también para la población de las principales regiones económicas, que puede beneficiarse de la creación de empleo debido a la proximidad de la producción". Los participantes del estudio esperan una creciente complejidad de la cadena de suministro debido a las tendencias de nearshoring y onshoring. El proceso de elegir una óptima estrategia de localización y seleccionar posteriormente la ubicación ideal requiere, por tanto, una consideración integrada tanto de la cadena de suministro como de las redes de producción. En total, participaron en el estudio 127 empresas de diversos sectores, un tercio de las cuales están ubicadas en Norteamérica y Sudamérica y los dos tercios restantes en Europa.

El Informe completo del estudio se puede solicitarse de forma gratuita a Miebach Consulting. En caso de estar interesado, contacte por favor con Ralf Hoffmann (hoffmann@miebach.com).

Si desea solicitar el informe en español, contacte por favor con Israel Ramírez: ramirezi@miebach.com.


Contacto

Wiebke Tillmanns

Manager PR & Marketing

Nº TEL. +49 69 273992-0

Email tillmanns@miebach.com


México, 28 de abril de 2017

Miebach Consulting da a conocer los resultados de su estudio de Nearshoring 2017

El 27 de abril, Jorge Ribas, Socio Director de Miebach Consulting México, presentó los resultados de un estudio internacional acerca de Nearshoring. Este evento se realizó en el desayuno-conferencia mensual de Conalog (Consejo Nacional de Ejecutivos en Logística y Cadena de Suministro) en el Centro Banamex de la Ciudad de México.

La consultora, de origen alemán, realizó este estudio en países de cuatro continentes. El estudio se realizó entre empresas de América del Norte, (18% de los participantes); centro & América del Sur (12%); Norte, Central & Europa del Este (59%); Sur & Sudeste de Europa (10%); y África (1%). 

El estudio consideró tres conceptos entre las empresas: offshoring como la reubicación geográfica de las funciones y procesos de un negocio en países lejanos al mercado de ventas; nearshoring como la reubicación geográfica de las funciones y procesos de un negocio en países cercanos al mercado de ventas; y el onshoring/homeshoring/reshoring/backshoring, como la reubicación geográfica de las funciones y procesos de un negocio a una ubicación dentro del mercado de ventas.

Todas las industrias estuvieron representadas en la investigación; específicamente de México están las de bienes de consumo y electrónica; proveedores de servicios; electrónica y high Tech; fabricantes automotrices; farmacéutico; materiales de construcción y moda y estilo de vida.


Contacto

Israel Ramírez

Nº TEL. +52 55 5250-7912

Email ramirezi@miebach.com


México, 27 de abril de 2017

Miebach México optimiza flujos de trabajo para aumentar la productividad de Tane

Tane es una empresa mexicana que forma parte de Grupo BAL y que es especialista en joyería y orfebrería artesanal fina de plata y oro, así como en arte objeto creado por exclusivos artistas plásticos de todo el mundo.

Tane buscaba realizar un estudio para definir la nueva distribución de sus áreas productivas, de almacenaje y de servicios en los dos talleres con los que cuenta actualmente.  Uno de los objetivos que Tane definió para el proyecto era diseñar distintas alternativas de layout para ser analizadas y comparadas con su propuesta propia de layout, elaborada de manera interna, siempre focalizándose tanto en la protección patrimonial del metal precioso como en la conservación del concepto artesanal de las actividades realizadas en ambos talleres.

Considerando los objetivos planteados, Miebach Consulting desarrolló varias alternativas de layout donde primordialmente se optimizaban los flujos de material y de personal para así reducir mermas de metal precioso y aumentar la productividad del personal involucrado en la transformación del mismo.

Por último, una vez elegida la alternativa que más se ajustó a las necesidades de la empresa, Miebach desarrolló el plan de implementación para dar seguimiento a la remodelación de ambos talleres, subrayando la importancia del trabajo minucioso que implica el cambio en dos plantas productivas de manera simultánea.  


Contacto

Alejandro Acosta

Nº TEL. +52 55 5250-7912

Email acosta@miebach.com


México, 27 de abril de 2017

Miebach México: diseño de un nuevo layout y soporte del plan de implementación para Isovolta

Isovolta, empresa austriaca líder en la fabricación de aislantes eléctricos, laminados técnicos y materiales compuestos, tiene actualmente una planta en México que, por motivos de exitoso crecimiento en el mercado, ha decidido trasladar a una instalación más robusta que soporte el crecimiento en operaciones proyectado.

Como parte de sus objetivos, Isovolta buscaba realizar un estudio donde se reubicara su planta productiva actual y se realizaran las mejoras pertinentes para garantizar un flujo de material y de personal óptimo dentro de sus nuevas instalaciones. Además, se buscaba el soporte de una empresa experta en el desarrollo de planes de implementación, así como durante el traslado hacia la nueva instalación.

Con dichos objetivos, Miebach Consulting, en conjunto con el área de ingeniería de Isovolta, desarrolló el nuevo layout de las instalaciones de la compañía basándose en las necesidades futuras de la producción y en la mejora de los flujos de material y personal dentro de la planta. Asimismo, desarrolló un plan de implementación que permitiría la realización óptima de las adecuaciones preliminares a la nueva instalación antes del traslado y puesta en marcha de las operaciones de Isovolta dentro de la misma.

Finalmente, Miebach ofreció soporte al plan de implementación, supervisando el desarrollo de las actividades de los proveedores involucrados en la realización de las adecuaciones preliminares a la nueva instalación, llegando a la identificación oportuna de retrasos y riesgos que causaran desviaciones con respecto al plan desarrollado. El trabajo de Miebach como interlocutor entre Isovolta y los distintos proveedores permitió establecer puentes de comunicación eficaces que facilitaron el buen desarrollo y terminación de los trabajos requeridos.


Contacto

Alejandro Acosta

Nº TEL. +52 55 5250-7912

Email acosta@miebach.com


Estados Unidos, 07 de abril de 2017

Miebach Consulting participó en Promat 2017

Profesionales de la fabricación y de la logística de todo el mundo se dieron cita en ProMat 2017 para encontrar las soluciones más innovadoras para sus cadenas de suministro. El evento, que tuvo lugar en el McCormick Place de Chicago del 3 al 6 de abril, permitió que más de 850 empresas mostraran sus últimas novedades tecnológicas y ofrecieran a la vez interesantes demostraciones prácticas de sus productos.

Miebach Consulting dispuso de un estand propio (3683) y tuvo el agrado de participar en el programa de conferencias con la ponencia “Diseño de la red de cadena de suministro ideal para el futuro”, copresentada con LLamasoft. En ella se  mostraron las mejores prácticas y casos de estudio sobre cómo enfocar planes de negocios estratégicos, desarrollarlos en base a los requerimientos futuros de la cadena de suministro y diseñar una solución que apoye las necesidades del mañana.

Además, los asistentes a ProMat tuvieron la oportunidad de acceder sin cargo adicional a la feria Automate 2017, que transcurrió paralelamente en el recinto vecino. En ella pudieron encontrar las últimas tendencias e innovaciones de automatización que pueden hacer que sus operaciones funcionen de manera más rentable.

Manténgase en contacto con nosotros para conocer más sobre las participaciones de Miebach en los principales eventos del mundo de la logística a nivel mundial.

Más información:

Jorge Villalta

Nº TEL. +51 1 719-3050

EMAIL villalta@miebach.com



Alemania, 05 de abril de 2017

El centro logístico ampliado de Geberit inicia operaciones

Geberit invirtió 40 millones de euros en la ampliación de su centro logístico ubicado en  Pfullendorf (al sur de Alemania), con el fin de centralizar sus operaciones en un futuro. En esta instalación también se implementaron un concepto para almacenar tubos de hasta 6 metros de longitud y nuevas áreas de trabajo y puestos de trabajo automatizados. Miebach Consulting apoyó el proyecto como planificador general durante las fases de planificación conceptual, implementación y puesta en marcha.

Las ampliaciones del centro logístico permitirán al grupo Geberit suministrar a sus clientes de una forma totalmente eficiente y confiable. Además, la flexibilidad del sistema y el profundo know-how logístico de la compañía garantizan una reacción rápida ante los siempre cambiantes retos logísticos.

Ralf Braun, director de logística de Geberit Logistik GmbH, declaró: "hace seis años, Miebach Consulting empezó a apoyarnos durante la fase de planificación y ejecución de nuestro almacén central. Nos convencieron nuevamente con una experiencia excepcionalmente buena, una interfaz interdisciplinaria eficiente y una gestión óptima del proyecto de ampliación. Gracias a la buena colaboración entre ambas empresas, el proyecto se implementó con éxito y dentro del plazo y el presupuesto previstos”.

Por su parte, Hendrik Weiß, project manager de Miebach Consulting, comentó: "El éxito de la ampliación del edificio dependía del nivel de comunicación y coordinación entre las diferentes disciplinas y áreas logísticas para palés, contenedores y mercancías largas. Como planificador general, hemos funcionado como contacto central dentro del proyecto y hemos logrado minimizar el riesgo del proyecto, así como alcanzar una solución global óptima".

Foco en la eficiencia

En cuanto a los flujos de mercancía, el centro logístico de Geberit cuenta con una ubicación ideal para abastecer a los clientes de la compañía de una forma más eficiente tanto desde un punto de vista económico como ecológico. Con este fin, las mercancías se agrupan en las plantas de producción y se transportan a Pfullendorf en camiones. Allí, los procesos coordinados y automatizados se encargan de consolidar las entregas de productos y de suministrar a los clientes de forma fiable y a tiempo. Todos los procesos fueron optimizados y ajustados a las necesidades de los clientes, los proveedores y las fábricas de Geberit, así como a los flujos de trabajo internos.

Mercancías largas enviadas desde Pfullendorf

La ampliación del centro logístico también permite enviar todos los productos de los sistemas de tuberías Geberit Mapress desde Pfullendorf gracias al desarrollo de un nuevo concepto para el almacenamiento, la preparación y el envío. El proyecto también incluye un almacén automatizado de piezas pequeñas, un nuevo almacén de gran altura, una área de procesado con puestos de trabajo totalmente automatizados y la extensión del área de envío. Esta infraestructura logística tiene una superficie total de 60.000 metros cuadrados.

Puede ver un vídeo sobre el centro de logística de Geberit en Pfullendorf en el siguiente enlace: https://youtu.be/bzqFJXsl9KM

Para obtener más información e imágenes, visite por favor la web de Geberit (www.geberit.de/logistik) y/o contacte directamente con la compañía:

Geberit AG

Schachenstrasse 77, CH-8645 Jona

Roman Sidler, Corporate Communications
Tel. +41 (0)55 221 69 47

Sobre Geberit

Geberit Group opera globalmente y es un líder europeo en el campo de los productos sanitarios. Geberit opera como un grupo integrado con una presencia local muy fuerte en la mayoría de los países europeos, proporcionando un valor añadido único en lo que respecta a la tecnología sanitaria y cerámica de baño. La red de producción abarca 33 plantas de producción, de las cuales 6 se encuentran en ultramar. El Grupo tiene su sede en Rapperswil-Jona, Suiza. Con alrededor de 12.000 empleados en más de 40 países, Geberit genera ventas netas de CHF 2,8 billones (2016). Las acciones de Geberit cotizan en la SIX Swiss Exchange y desde 2012, la cuota de Geberit ha sido incluida en el SMI (Swiss Market Index).


Contacto

Wiebke Tillmanns

Manager PR & Marketing

Nº TEL. +49 69 273992-0

Email tillmanns@miebach.com


Dubái, 15 de marzo de 2017

Miebach Consulting abre nueva oficina en Dubái

El enorme crecimiento de las industrias de bienes de consumo, posventa, industria y electrónica, retail y productos farmacéuticos en la región durante los últimos años ha impulsado drásticamente la necesidad de disponer de cadenas de suministro y almacenes eficientes y de última generación. Esta situación ha llevado a Miebach Consulting, que ya operaba en la zona, a abrir una oficina propia en Dubái desde la que dar un apoyo más cercano a los clientes locales.

El Director General de Miebach Consulting DMCC es Julian Maasmann, quien cuenta con una amplia experiencia en consultoría de cadenas de suministro para clientes nacionales e internacionales, así como en proyectos de planificación de almacenes.

Según Maasmann, "nuestro equipo de ingeniería de cadena de suministro en Dubái apoya a las empresas locales y globales y colabora estrechamente con nuestra oficina de Arabia Saudita. El posicionamiento estratégico de esta ubicación beneficia a nuestros clientes en toda la región del Golfo y extiende nuestra presencia en Oriente Medio, África y Asia".

Con esta nueva ubicación, el número de oficinas del Grupo Miebach aumenta a 24. En este sentido, Jürgen Hess, CEO del grupo Miebach Consulting, afirma que "el objetivo de nuestra internacionalización es proporcionar servicios de consultoría óptimos a los clientes dentro de una red mundial basada en estándares globales. Estamos contentos de que los servicios que ofrecemos estén siendo tan bien recibidos y esperamos un desarrollo positivo del Grupo Miebach".

Para más información sobre la nueva oficina en Dubái o sobre cualquier posible proyecto de colaboración, póngase en contacto con Julian Maasmann (maasmann@miebach.com).


Contacto

Anna Serrat

Dpto. de Comunicación

Nº TEL. +34 93 240 13 00

Email serrat@miebach.com


Alemania, 24 de febrero de 2017

Miebach Consulting estará presente en LogiMAT 2017

Miebach Consulting contará con un estand propio (No. 3C08., Hall 3) en este evento logístico de ámbito internacional, que tendrá lugar en el nuevo recinto ferial de Stuttgart (Alemania), entre el 14 y el 16 de marzo. 

LogiMAT, feria internacional de Distribución, Manejo de Materiales y Flujo de Información, alcanza su 15ª edición bajo el lema “Shaping change: Digital-Connected-Innovative”. En esta convocatoria se darán cita más de 1.300 expositores internacionales, presentando las últimas novedades y desarrollos tecnológicos en el campo de la cadena de suministro.

Miebach Consulting, una de las consultorías internacionales líderes en cadena de suministro, participará en este evento con un estand desde el que informará sobre sus proyectos y sobre las innovadoras soluciones aplicadas en los diferentes sectores de actividad de sus clientes. 

Un punto destacado del stand de Miebach de este año será el tema de la realidad virtual en la logística, que será presentado y discutido durante los tres días del evento en el estand de Miebach. Por otro lado, Miebach Consulting también contará con un panel de expertos de la compañía que ofrecerán información específica sobre los siguientes sectores y temas de actualidad:

Sectores FMCG, farmacéutico y químico

Temas: Simulación de estructuras logísticas, cadenas de suministro y centros logísticos complejos, así como presentación de los resultados de nuestro estudio de logística química.

Sectores automotriz e Industria y electrónica

Temas: Servicios posventa y sistemas integrados de producción y logística en tiempos de digitalización.

Sectores moda y retail

Temas: Optimización de redes de distribución y conceptos de almacén de vanguardia.

En caso de que desee que le enviemos invitaciones para la feria o cualquier tipo de información adicional, puede mandarnos un correo electrónico a: serrat@miebach.com 

Puede consultar más información en la web de la feria.


Contacto

Wiebke Tillmanns

Manager PR & Marketing

Nº TEL. +49 69 273992-0

Email tillmanns@miebach.com


Francia, 20 de febrero de 2017

Miebach Consulting abre nueva oficina en Francia

Miebach Consulting, una de las principales firmas internacionales de consultoría especializada en cadena de suministro, refuerza su presencia europea abriendo una nueva oficina en Francia. Miebach ha estado apoyando a las empresas francesas durante muchos años, pero siempre con los equipos de otras oficinas de la zona como España o Alemania. Debido a las crecientes oportunidades de mercado, la firma de consultoría global de la cadena de suministro ha decidido abrir una oficina en París para apoyar mejor a los clientes en Francia.

La oficina de París estará a cargo de Philippe Lavoué, que cuenta con más de 20 años de experiencia como consultor e ingeniero de la cadena de suministro. Ha gestionado más de 80 proyectos relacionados con la estrategia de la cadena de suministro y el diseño de almacenes. Su experiencia en consultoría incluye múltiples proyectos de transporte de mercancías y ferrocarriles públicos, así como logística urbana y transporte público.

De acuerdo con Philippe Lavoué "Miebach Consulting es un grupo único en Europa: 320 ingenieros logísticos y consultores en todo el mundo y ahora en Francia. Podemos satisfacer las expectativas sobre temas estratégicos europeos o globales tanto de los grupos líderes o de las empresas locales. Asimismo, somos capaces de implementar proyectos en el exterior con equipos de proyecto más eficientes para el análisis, la licitación, la planificación y la puesta en marcha".

Si desea más información, póngase en contacto con Philippe Lavoué: lavoue@miebach.com


Contacto

Wiebke Tillmanns

PR & Marketing Manager

Nº TEL. +49 69 273992-0

Email tillmanns@miebach.com


México, 08 de febrero de 2017

Miebach Consulting México: nueva red de distribución nacional terrestre para Grupo Roche

Grupo Roche, empresa mexicana líder en la producción de sal de mar para la industria y el mercado doméstico en México, opera una red de distribución con entregas directas desde sus dos plantas en Yucatán a clientes de alto volumen de consumo y desde nueve Centros de Distribución ubicados principalmente en las regiones centro y sur del país.

 

Consciente del potencial del mercado y de los retos en la distribución a sus clientes (que, además de la distribución tradicional terrestre, incluyen experiencias previas de distribución vía marítima), Grupo Roche solicitó a Miebach Consulting el diseño de una nueva red de distribución que optimizara el número de nodos dentro de su red, los costos asociados a dicha distribución y el diseño de estrategias de distribución de producto terminado vía marítima.

 

Con dicho objetivo en mente, Miebach Consulting desarrolló un plan de estrategias de distribución que optimizan las operaciones y generan ahorros dentro de la red. Las estrategias fueron divididas en tres segmentos de estudio: análisis de red de distribución, evaluación de distribución vía marítima y reubicación de líneas de producción. En conjunto las estrategias representan ahorros del 5% sobre el costo total actual de la red.


Las recomendaciones desarrolladas para el primer segmento, empleando la herramienta de optimización de redes Supply Chain Guru, incluyen la ampliación de uno de los almacenes de planta, estrategias de distribución diferenciadas para clientes Premium (A+) y la búsqueda de alianzas de transporte con socios estratégicos para hacer frente a la demanda de transporte en temporadas pico. La experiencia previa de distribución vía marítima y el análisis realizado por Miebach Consulting confirman la necesidad de contar con infraestructura portuaria propia en la península, lo que abrirá las puertas al desarrollo de estrategias comerciales para el crecimiento del mercado nacional y de exportación.

 

Finalmente, se evaluaron los aspectos logísticos de especializar las plantas por proceso y producto, encontrando ahorros base en los flujos de distribución de materia prima entre ambas plantas. 



Germany, 01 de diciembre de 2016

Schaeffler invierte 120 millones de euros en un almacén central

Schaeffler está modernizando la logística de su división industrial, optimizando los procesos y aumentando la capacidad de entrega con el fin de abastecer a sus clientes de forma aún más rápida y fiable. La ceremonia de colocación de la primera piedra del nuevo almacén central en Kitzingen simboliza el logro del próximo hito. Miebach Consulting colaboró en la planificación de la logística y de la construcción y también prestará su apoyo durante la fase de implementación.

Con el fin de poder suministrar sus productos a los clientes con mayor rapidez y fiablidad, Schaeffler está construyendo un nuevo centro logístico en Kitzingen. La ceremonia de colocación de la primera piedra de la construcción tuvo lugar el 5 de octubre en ConneKT-Park y fue llevada a cabo por representantes de Schaeffler, de las empresas involucradas, Max Bögl/ Mauss Bau (ARGE) y SSI Schäfer, y por Stefan Güntner, alcalde de Kitzingen.

Oliver Jung, Director de Producción, Logística y Compras de Schaeffler, afirmó: "Elegimos Kitzingen como nueva localización para nuestro almacén central debido a los factores de buena ubicación. Actualmente estamos tomando impulso".

Las primeras entregas a los clientes desde el nuevo almacén probablemente se realizarán a mediados del 2018. Alrededor de 200 personas serán empleadas en el nuevo almacén central. El importe total de las inversiones asciende a unos 120 millones de euros.

Según el gerente de proyecto, Gregor Luft, "el nuevo almacén central en Kitzingen es el componente final de nuestro proyecto logístico en la división industrial. Nuestro objetivo es modernizar las actividades logísticas, especialmente en la sección de la industria, optimizar los procesos existentes y aumentar nuestro rendimiento en la entrega".

Por parte de Miebach Consulting, Christian Bauersfeld, director del proyecto declaró que "durante la concepción del nuevo centro de distribución nos hemos centrado en los lugares de trabajo ergonómicos y eficientes, así como en la expansibilidad modular".

Sede central de la red europea de almacenes

El nuevo almacén central de Schaeffler será la sede de la red europea de almacenes de la compañía. Hasta el momento, ya existen dos almacenes centrales en la red del Centro Europeo de Distribución (EDC): uno situado en Arlandastad, Suecia, para servir a Europa del Norte y otro ubicado en Carisio, Italia, para distribuir a Europa del Sur. El primero se inauguró en marzo de 2015, mientras que el segundo se puso en funcionamiento en mayo de 2016. Ambos almacenes han estado suministrando a sus clientes de forma rápida y fiable desde entonces.

El nuevo centro de distribución en Kitzingen tendrá una superficie útil de 15.000 metros cuadrados, parte de la cual se construye sobre un piso intermedio, ofreciendo un espacio de almacenamiento total de 22.000 metros cuadrados. El almacén de gran altura, de 38 metros de altura y 28.000 ubicaciones de paletas, y el almacén automatizado, con 93.000 ubicaciones de cubetas, están conectados con los lugares de trabajo combinados "Pick & Pack" a través de un sistema de transporte en el suelo. Los productos estándar de Schaeffler estarán listos para ser entregados en un plazo de 24 a 48 horas después de la recepción del pedido, que puede ser preparado hasta dos horas antes de la salida de los camiones.

Próximos pasos

Durante los próximos meses se realizarán los trabajos de excavación e ingeniería civil y la finalización de la construcción del edificio se prevé para mayo de 2017. La inauguración oficial tendrá lugar a finales del 2017.


Contacto

Anna Serrat

Dpto. Comunicación

Nº TEL. +34 93 24013-00

Email serrat@miebach.com


México, 03 de noviembre de 2016

Nuevo proyecto de consolidación de operaciones para Merck y Sigma-Aldrich

Merck, grupo alemán líder en el desarrollo de tecnología para soluciones químicas y farmacéuticas (en las unidades de negocio de Healthcare, Life Science y Performance Materials), anunció a fines del año 2015 la adquisición de Sigma-Aldrich, empresa americana dedicada a la elaboración de productos químicos y  de investigación. Para cumplir con esta consolidación, que se viene llevando a cabo en distintos países, Merck en su filial de México colaboró con su socio de negocios, Miebach Consulting en la selección de la mejor alternativa de operación, para dimensionar la capacidad futura del Centro de Distribución, y estimar un nivel de inversiones de la solución seleccionada, considerando los estándares nacionales e internacionales de seguridad para almacenaje y manejo de productos peligrosos y no peligrosos.

Dentro del alcance del proyecto, se analizaron los flujos inbound y outbound de ambas empresas (información de los últimos 12 meses), así como el stock y la cantidad de posiciones (m2 y módulos).   

Luego de dimensionar la situación actual, se llevó el volumen de la operación a un escenario futuro (años 2,020 y 2,024) por cada tipo de producto y unidad de negocio. Esto con el fin de analizar distintos escenarios de integración, según sea su impacto en área construida, así como en inversiones.

De esta manera, se desarrollaron diferentes alternativas de layout y Masterplan, considerando cámaras para productos peligrosos y para materiales que necesitan control de temperatura, así como zonas de almacenaje de alta densidad, y de productos pequeños. Se tomaron como base normas de seguridad, salud y medio ambiente (EHS) locales (NOM), internacionales (NFPA), así como lineamientos corporativos Merck.

Luego de la validación de estos layouts, se procedió a la estimación de inversiones, a nivel Urbanización, Obras Civiles, Ingeniería Logística e Informática, y costos indirectos. Se identificó que entre la inversión del escenario más completo y el más conservador solo hay un 7% de diferencia en el costo total.

Según Thalía Bernal, Head of Sub-Region Mexico - ISC Operations, el colaborar con Miebach Consulting en tan importante proyecto fue sin duda, una grata experiencia ya que desde el inicio se percibió el compromiso de Miebach para el desarrollo del proyecto incluso con las restricciones de tiempo que se tuvieron en su momento, la experiencia del proveedor en proyectos similares en otros países y con manejo de productos peligrosos representa una garantía en la obtención de los resultados que se buscan.

El trabajar el proyecto en conjunto llevará a tener las condiciones requeridas de almacenaje cubriendo con los requerimientos de seguridad que apalanque el crecimiento en ventas esperado y que permita brindar un mejor servicio en beneficio de nuestros clientes. 


Contacto

Jorge Ribas

Nº TEL. +52 55 5250-7912

Email ribas@miebach.com


Argentina, Colombia, Chile, Guatemala, México y Perú, 30 de septiembre de 2016

El Dr. Miebach dedicará su gira latinoamericana a la industria 4.0

En noviembre de 2016, Joachim Miebach, fundador y presidente del Grupo Miebach Consulting, ofrecerá la conferencia “Industry 4.0: Challenges for Logistics Processes and Material Handling Automation” en México, Guatemala, Colombia, Perú, Chile y Argentina.

La ponencia repasará desde un punto de vista actual y realista cuál es el grado de desarrollo e implantación de la denominada “Industria 4.0”, así como qué consecuencias está teniendo y tendrá sobre los procesos logísticos y la automatización del flujo de materiales. Más concretamente, el Dr. Miebach dará respuesta a las siguientes preguntas: ¿cómo impacta la cuarta revolución industrial en la cadena de suministro?, ¿qué nuevos dispositivos y tecnologías se van incorporando?, ¿a qué nos llevará el aumento de automatización y conectividad?, ¿qué desafíos plantea esta situación?, etc.

Lugares y fechas

En caso de que desee asistir a la conferencia del Dr. Miebach en cualquiera de las ciudades que se listan a continuación, recuerde que tiene que contactar con su oficina local para realizar una reserva previa, ya que las plazas son limitadas y el acceso restringido:

*CIUDAD DE MÉXICO:

8 de noviembre de 2016

Para más información, contactar con Miebach Consulting México:

E-mail: mexico@miebach.com

 

*CIUDAD DE GUATEMALA

10 de noviembre de 2016

Para más información, contactar con la oficina de Miebach Consulting Centroamérica y Caribe en Guatemala:

E-mail: guatemala@miebach.com  

 

*BOGOTÁ

11 de noviembre de 2016

Para más información, contactar con Miebach Consulting Colombia (Aimara Fagúndez): fagundez@miebach.com

 

*LIMA

14 de noviembre de 2016

Para más información, contactar con Miebach Consulting Perú:

lima@miebach.com  

 

*SANTIAGO DE CHILE

16 de noviembre de 2016

Para más información, contactar con Miebach Consulting Chile:

santiago@miebach.com

 

*BUENOS AIRES

17 de noviembre de 2016

Para más información, contactar con Miebach Consulting Argentina:

Julieta Romanini: romanini@miebach.com



México, 29 de julio de 2016

Nuevo modelo de operación para el Centro de Distribución de L'Oréal

L’Oréal es una empresa global líder en la producción y distribución de cosméticos y productos de cuidado personal, con presencia en 140 países y con un portafolio único e internacional de 32 marcas complementarias. Actualmente L’Oréal México se encuentra realizando un proyecto de reingeniería en su Centro de Distribución, conocido también como Centrex, con el objetivo de alargar su vida útil mediante el incremento de la densidad de almacenaje, ya que su capacidad de almacenaje actual no podrá satisfacer el incremento de los flujos estimados por las unidades de negocio. Ante esta situación, la compañía solicitó a Miebach Consulting una propuesta de servicios profesionales para determinar el nuevo modelo de operación del Centro de Distribución para los próximos 10 años al menor costo.

El proyecto se dividió en tres etapas, determinándose durante la primera la base de dimensionado para los próximos 10 años y evaluándose alternativas de reducción de stock en Centrex mediante la creación de almacenes regionales o mediante la separación de unidades de negocio.

Posteriormente, se eligieron 2 técnicas de almacenaje para manejar los productos de las 5 divisiones que se encuentran en Centrex: el 16% de las posiciones se mantendrán como selectivo simple para productos que se despachan a nivel caja, el 1% para productos inflamables y para el 83% restante se recomendó una técnica de pasillo angosto para el almacenaje de los productos de las 5 divisiones.

También se implementará una nueva área en Centrex para duplicar el picking unitario, lo cual dará como resultado el incremento de frentes de picking y liberará posiciones en racks para implementar la técnica de pasillo angosto mencionada anteriormente.

En la última etapa se acordó el plan de implementación en 4 fases para los próximos 10 años. Para cada año se indican las inversiones requeridas por parte de L’Oréal México y para cada fase se mencionan las actividades y modificaciones a la operación necesarias para la implementación de las técnicas propuestas.

Como resultado del proyecto, se eligió una técnica de almacenaje que permitirá un incremento de al menos un 20% en la capacidad de almacenaje en posiciones pallet. Asimismo, el nuevo modelo de operación permitirá una reducción de hasta el 25% del costo proyectado por unidad procesada en Centrex.

Más información sobre L’Oréal México en su página web.

Más información sobre el proyecto: ribas@miebach.com



México, 28 de julio de 2016

Miebach Consulting México: Soporte durante el traslado de Helados Nestlé a Vallejo

Grupo Herdez es una empresa mexicana multinacional dedicada a la industria de alimentos y bebidas que se ha posicionado como líder indiscutible en esos rubros del mercado y en helados de yogur. Ocupa uno de los primeros lugares en la categoría de comida mexicana en los Estados Unidos y en su reciente compra por parte del grupo de la división de Helados Nestlé, solicitó a Miebach Consulting México una propuesta para la solución óptima de la integración de sus operaciones, cantidad de ubicaciones, capacidades de almacenaje y flujos, así como la definición de un esquema de operación óptimo para gestionar los flujos integrados de producto terminado.

El Diagnóstico de la situación, flujo actual y el desarrollo de un soporte para el cierre de las operaciones en las instalaciones de Nestlé antes del 1 de diciembre de 2015 sirvieron de input fundamental para definir la mejor solución de las instalaciones a diseñar, así como también la viabilidad y adaptaciones de las instalaciones actuales.

En el proyecto se diseñaron layouts para ampliar el almacén de Producto Terminado de la planta en Lagos de Moreno, y la adaptación del nuevo Centro de Distribución en Vallejo, contemplando las operaciones que abarcan el flujo e inventarios de producto terminado de helados Nestlé, desde la recepción de las plantas productivas, almacenaje, preparación de pedidos/envíos, expedición a clientes y patio de transportes. Y también para sus operaciones en los CD Regionales de Culiacán, Monterrey y Tijuana, y un cross-docking que se tomó como estándar a ser replicado en el resto de la red. Se incluyeron las áreas auxiliares, como patio y encierro de camiones (camionetas de autoventa), carga de baterías, zonas de equipos de frío, oficinas administrativas, y baños/ vestidores.

Durante el proyecto, se brindó el soporte para el diseño de las operaciones de nodos críticos de la red nacional de distribución de helados y se permitió el cierre de las operaciones en las instalaciones de Nestlé antes de las fechas comprometidas en la compra.

Como resultado del proyecto se obtuvieron los siguientes beneficios:

-          Se incrementó la cantidad de posiciones y capacidades requeridas en un 70%

-          5 locaciones analizadas con sus respectivos flujos y capacidades requeridas

Más información sobre Grupo Herdez en su página web.

Más información sobre el proyecto: ribas@miebach.com



Alemania, Reino Unido, 06 de julio de 2016

Miebach Consulting expande su actividad a Reino Unido

Desde finales de junio, Miebach Consulting está presente en el mercado de británico, contando con una oficina de representación en Maidstone, Kent. La expansión no sólo permite a las compañías de Reino Unido un mejor acceso a los servicios de Miebach sino que esta ubicación estratégica también facilita a las compañías globales el aprovechamiento de sus recursos para mejorar la conexión con el Reino Unido y Europa.

La oficina de Reino Unido estará dirigida por Peter Surtees, ex Director Europeo de Supply Chain en Kimberley-Clark. Surtees cuenta con una amplia experiencia en el ámbito de la logística y la cadena de suministro y, en el año 2010, fue galardonado con el prestigioso premio CILT Sir Robert Lawrence por su contribución sobresaliente y sostenida a la profesión logística.

Sobre su nuevo cargo, Peter Surtees ha declarado que "Miebach es una compañía excelente y me siento muy orgulloso de llevarla a Reino Unido. Adoptamos un enfoque integral de la cadena de suministro del cliente, dando la misma importancia a la estrategia, los procesos de negocio y la logística. Nuestro alcance transfronterizo será especialmente útil, ya que las consecuencias del Brexit han forzado a las empresas a reajustar la gestión internacional de sus cadenas de suministro para cumplir con las nuevas normativas y reglamentos".


Contacto

Wiebke Tillmanns

Manager PR & Marketing

Nº TEL. +49 69 273992-0

Email tillmanns@miebach.com


Portugal, 01 de julio de 2016

Miebach participó en el 3er Seminario Internacional de Salud de GS1 Portugal

El evento, que tuvo lugar en Lisboa el 23 de junio, contó con la participación de Martin Eckert, responsable global del sector farmacéutico de Miebach Consulting, quien presentó las principales conclusiones del estudio sobre tendencias de la industria farmacéutica que ha desarrollado recientemente la compañía a nivel europeo.

El objetivo del seminario, que contó con más 70 asistentes, era reunir a los principales actores y stakeholders de la cadena de valor de la salud en Portugal, juntos por primera vez después de la publicación de la Directiva de Falsificación de Medicamentos (2011/62 / UE ), que establece las directrices acerca la serialización de medicamentos y que entra en vigor en menos de tres años.

Martin Eckert fue uno de los ponentes de la jornada y centró su conferencia en los resultados del estudio de logística farmacéutica desarrollado por Miebach Consulting. De acuerdo con dicho estudio, algunos de los temas destacados para la industria farmacéutica son el impacto de las últimas modificaciones de las directrices de las GdP desde noviembre del 2013 (76% de las respuestas), la falsificación de producto (74%) y dos medidas para combatirla: la implantación de sistemas de seguimiento y localización (82%) y la serialización (73%). La serialización es uno de los temas que generan mayor inquietud, ya que sigue siendo un reto pendiente por la falta de información y por los cortos plazos anunciados para su implementación.

Eckert comentó las implicaciones que la implantación de la nueva Directiva Comunitaria tiene sobre las cadenas de suministro de la industria farmacéutica, referentes al ámbito de productos, a las responsabilidades de los diferentes agentes, a los requerimientos específicos de cada país, a la necesidad de incrementar la visibilidad en toda la cadena de suministro y a las entregas en los diferentes canales.

El programa de la jornada incluyó muchas otras ponencias, a cargo de: Guy Villax, Presidente del consorcio RX-360 y CEO de Hovione, Tania Snioch, Directora de Salud de la oficina global de GS1, Joan Cahill, de Pfizer (representando a EPFIA), Nuno Loureiro, director de logística de CHLN, Ana Margarida Freitas, de José de Mello Saúde, Henrique Gil Martins, Presidente del Consejo de Administración de la EMSP, Rui Ivo, vicepresidente de Infarmed, etc.

Sobre GS1 Portugal (CODIPOR - Asociación Portuguesa de identificación y codificación de productos)

GS1 Portugal - CODIPOR - es la entidad que introdujo los códigos de barras en Portugal hace 30 años. Es una organización privada, neutra, sin ánimo de lucro y miembro de la organización global GS1. Fundada en 1985 por productores y distribuidores, actualmente está liderando el desarrollo de estándares y mejores prácticas operacionales, actuando como facilitador de la cadena de valor.

GS1 Portugal es una de las mayores asociaciones empresariales de Portugal, reuniendo a aproximadamente 7.700 empresas miembros, desde los productores de materias primas a los distribuidores, incluidos los productores de marcas, asociaciones industriales y proveedores de tecnología - con el fin de desarrollar, adoptar y aplicar las normas mundial revolucionar la forma de hacer negocios.

Más información: http://www.gs1pt.org


Contacto

Anna Serrat

Dpto. de Comunicación

Nº TEL. +34 93 240 13 00

Email serrat@miebach.com


España, 01 de junio de 2016

La imparable evolución hacia las cadenas de suministro colaborativas

Las cadenas de suministro evolucionan a un ritmo imparable, desarrollando continuamente soluciones para los mercados a los que dan servicio. Las capacidades internas de las compañías han sido tradicionalmente los motores de esta evolución, pero éstas se muestran cada vez más insuficientes para afrontar los nuevos retos. En este artículo, Xavier Farrés, Consultor y Responsable de Desarrollo de Negocio en Miebach Consulting España, reflexiona sobre la colaboración entre compañías, analizando cuáles son los principales factores de éxito y fracaso, y especialmente, cómo de indispensable será en un futuro próximo para las cadenas de suministro de vanguardia.

En una misma sala se reunían los directores de Logística de una empresa fabricante de gran consumo y de una compañía distribuidora, ambas líderes en España, sentados el uno frente al otro y discutiendo sobre cómo mejorar la operación conjunta de sus cadenas de suministro. No era la primera vez que se encontraban en esta situación: llevaban varios años colaborando y, en el pasado, ya habían alcanzado acuerdos beneficiosos para ambos. En esta ocasión en concreto estaban revisando los flujos logísticos de las diferentes categorías de productos: desde el lugar de fabricación hasta las tiendas, pero prestando mucha atención a todos los pasos intermedios. Y es que la complejidad de los flujos del fabricante había escondido oportunidades que empezaban a aflorar con el análisis compartido con la empresa distribuidora. Por ejemplo: ciertos productos fabricados en Europa se estaban enviando a una plataforma de consolidación en Francia, desde donde se reposicionaban en el almacén del fabricante en la zona de Madrid. De allí, se mandaban a la plataforma que el distribuidor tenía en Zaragoza para, finalmente, llegar a las tiendas del norte de España. De forma similar, los productos de la fábrica del sur del país se remitían al almacén de la zona de Madrid y, de allí, a la plataforma del distribuidor en Sevilla para, posteriormente dar servicio a las tiendas de la zona sur (algunas de ellas realmente cercanas a la fábrica). Esto implicaba que el 40% del volumen analizado estaba realizando recorridos susceptibles de ser eliminados.

Pero hacerlo no era tan sencillo. Por un lado el fabricante solo estaba manteniendo una posición de stock en la Península Ibérica y por el otro, la frecuencia de servicio a los clientes había aumentado considerablemente en los últimos años. ¿Cómo sería posible, pues, aprovechar esta oportunidad sin perder gran parte de los beneficios generados hasta la fecha?, se preguntaban los dos acreditados profesionales. Después de dar muchas vueltas al tema, se percataron de la solución: para reducir todavía más los tiempos y generar una mayor eficiencia, era necesario implicar a otras empresas para lograr que sus respectivos flujos logísticos pudieran combinarse mejor.

¿Nos resulta familiar? La historia con la que hemos empezado este artículo es una ficción, pero refleja muy claramente una situación que es bien real: muchas compañías están agotando las fuentes de mejora internas y, ante la presión de seguir mejorando sus cadenas de suministro, la única opción que les queda es encontrar nuevas soluciones conjuntamente con otras empresas. Lógicamente las empresas han optado por priorizar la coordinación interna de sus procesos y funciones antes de empezar a buscar oportunidades fuera de sus ámbitos naturales de actuación. Y es solo cuando esta coordinación interna ya está optimizada, la atención de las empresas va virando gradualmente hacia las oportunidades existentes en la colaboración con otras.

¿POR QUÉ ES DIFÍCIL LA COLABORACIÓN?

La colaboración es una iniciativa difícil por naturaleza. En el año 2003, una de las grandes compañías de distribución del Reino Unido, sumida en plena crisis de resultados y bajo una gran presión por parte de sus accionistas, reunió a un equipo de consultores con un equipo multidisciplinar interno e inició un proyecto para reducir drásticamente los costes generados por la cadena de suministro de sus productos. Después de dos años de intenso trabajo, la compañía consiguió ahorrar la friolera de 700 millones de libras a través del desarrollo de proyectos de colaboración con un número elevado de proveedores. Fruto de este trabajo, el equipo de proyecto determinó cuáles eran las principales dificultades con las que se habían encontrado a la hora de abordar esta iniciativa. Resulta útil compartir aquí los problemas con los que se toparon:

  • Dificultad a la hora de establecer una visión compartida entre las empresas sobre los resultados esperados y cómo estos se van a repartir.
  • Dificultad para forjar confianza y entusiasmo cuando se abordan aspectos en varias funciones dentro de las empresas.
  • Dificultad que genera el hecho de que existan procesos gestionados entre diferentes funciones que, posteriormente, han de interactuar con los de la otra empresa.
  • Falta de tecnología adecuada para la consecución de los resultados esperados.
  • Inexistencia de indicadores y de gestión compartida que faciliten el éxito.

El conjunto de estas dificultades no es nada fácil de resolver y explica el bajo ratio de éxito de este tipo de iniciativas: según estudios publicados en la revista de referencia CSCMP’s Supply Chain Quarterly, y presentados en ECR Europe (Efficient Consumer Response Europe), solo el 20% de los proyectos colaborativos ha aportado resultados significativos, y un 35% de ellos, resultados razonables, lo que, sin duda, ha supuesto un freno a su desarrollo.

Sin embargo, ¿por qué, pese a las dificultades, cada vez se dan más casos de éxito? Está claro que existen beneficios en este tipo de proyectos, beneficios que están siendo cada vez más claramente identificados. Por ejemplo, en 2014, la compañía española de palets CHEP, referente mundial en sistemas pooling de alquiler de palets y contenedores, desarrolló, junto a un grupo de clientes y con la colaboración de Miebach Consulting, un proyecto para cuantificar las eficiencias logísticas que se pueden conseguir con la colaboración entre los diferentes actores de la cadena de suministro. En el análisis se identificó que, aunque la colaboración horizontal en el transporte (entre compañías en el mismo eslabón de la cadena de suministro) puede aportar beneficios, es en la colaboración vertical (diferentes eslabones de la cadena de suministro) y, especialmente, entre varias empresas de diferentes eslabones,  cuando  es posible capturar mayores eficiencias y operar bajo una estructura de costes muy por debajo de la que las empresas pueden diseñar por sí solas.

¿CUÁLES SON LOS BENEFICIOS DE LA COLABORACIÓN?

Como resultado de estudios y de proyectos llevados a cabo en los últimos años en diferentes ámbitos de la cadena de suministro, se ha podido constatar que las mayores beneficios de la colaboración provienen de las mejoras en las ocupaciones de los camiones, del incremento de las frecuencias de envío, de la reducción de inventarios y de la menor pérdida de caducidad con respecto a las fechas de consumo preferente de los productos. Las operaciones que brindan mayor potencial son aquellas que presentan estructuras de envío parecidas que, en muchas ocasiones, se producen entre compañías competidoras, por lo que es importante consultar la legislación antimonopolista de cada mercado para garantizar en todo momento el respeto a la ley.

La experiencia en este tipo de proyectos permite confirmar que existe potencial de ahorro a lo largo de toda la cadena de suministro, desde la fabricación hasta las tiendas. Los proyectos de transporte compartido ya generan ahorros por sí mismos, pero el mayor potencial existe cuando es posible diseñar un nuevo modelo logístico en su totalidad, utilizando los flujos de varias empresas en diferentes eslabones de la cadena logística. Es en esta situación donde el potencial de ahorro estimado puede llegar a un 39% de los costes logísticos combinados de todas las empresas (ver gráfico 1).

En definitiva, las oportunidades existentes son lo suficientemente significativas como para que las empresas encuentren soluciones a las barreras que impiden la colaboración, especialmente cuando tienen una gran presión por seguir mejorando y se han agotado todas las fuentes de eficiencia interna. Cuando esto sucede es cuando existen las mayores garantías de éxito para que la colaboración se lleve a cabo.

LA COLABORACIÓN EN EL FUTURO

A parte de la mejora continua argumentada en la sección anterior, los retos a los que las cadenas de suministro tienen que hacer frente añadirán argumentos para  que las empresas colaboren entre sí. Encontramos cinco razones fundamentales que explican por qué, inevitablemente, nos encaminamos hacia cadenas de suministro colaborativas:

1. Sostenibilidad medioambiental. La conferencia contra el cambio climático organizada por Naciones Unidas en París en diciembre de 2015 ha marcado un punto de inflexión en la opinión pública respecto al tema medioambiental. La presión para reducir la huella de carbono, para el uso responsable de los recursos convencionales y para el incremento de la utilización de la energía renovable va a aumentar sustancialmente en los próximos años. No en vano ya existe evidencia de que las empresas que disponen de buenos programas de sostenibilidad son premiadas con una mejor valoración del precio de sus acciones en los mercados de capitales. Esta presión va a incrementar la necesidad de colaboración entre empresas para poder seguir mejorando los resultados de sus cadenas de suministro cuando ya han explotado la totalidad o la mayoría de oportunidades internas existentes. 

2. Eclosión del Big Data. La capacidad de las empresas para analizar la gran cantidad de datos que se generan gracias a actuales tecnologías va a permitir predecir con mayor precisión los eventos a los que las cadenas de suministro tendrán que dar respuesta. Las oportunidades son varias, pero las mayores van a venir de la mano de la compartición de datos entre diferentes empresas y del análisis conjunto de sus resultados. Por ejemplo: únicamente con el acceso a los datos de venta en las tiendas de diferentes marcas de una misma categoría de producto, en un distribuidor o en varios distribuidores, va a ser posible obtener información relevante sobre el comportamiento de las ventas futuras y, por lo tanto, la colaboración entre ellas va a ser necesaria para obtener los beneficios que de ello se deriven.

3. Avances tecnológicos. La tecnología se está desarrollando a una velocidad exponencial. El desarrollo digital va a seguir reduciendo los costes de las comunicaciones y la coordinación de actividades, por lo que para las compañías será más fácil encontrar soluciones externas que desarrollarlas internamente. Paralelamente, cada vez va a ser más complicado estar a la última en términos de soluciones para un amplio surtido de nuevas tecnologías en constante desarrollo, desde el Internet de las Cosas hasta sofisticados algoritmos de inteligencia artificial, pasando por la revolución robótica aplicada en las operaciones. Esto va a fomentar el desarrollo de modelos de cadena de suministro con un nivel de colaboración e, incluso, de cocreación mucho más sofisticados de los que existen hoy en día.

4. Incremento de referencias. Esta es una tendencia que ha crecido en los últimos años, y todo parece indicar que va seguir haciéndolo (ver gráfico 2). Con el auge de Internet, el precio de los artículos está siendo cada vez más transparente, por lo que, para poder desmarcarse de la competencia, se acude a una diferenciación de producto, que el consumidor valora de forma creciente, como parte de una tendencia hacia la personalización. A menudo no es eficiente realizar la diferenciación final del producto en las propias plantas de producción y es preferible hacerla en etapas posteriores, en el transcurso de las operaciones logísticas. Para que estas operaciones sean eficientes, hará falta una especialización en este tipo de actividades, normalmente por parte de los operadores logísticos. Las empresas deberán colaborar entre ellas para poder diseñar y ejecutar procesos lo más eficientes posible en sus operaciones  compartidas.

5. Auge de la economía colaborativa. Es otra de las tendencias imparables es el desarrollo de modelos económicos donde los diferentes agentes comparten los recursos. En nuestro entorno existen infinidad de recursos infrautilizados, lo que ha dado pie a nuevos modelos de negocio para compartir productos o servicios, como coches (Getaround), trayectos en coche (BlaBlaCar) o almacenaje (Share My Storage). Existen estudios que indican que, en 2025, la economía colaborativa va a tener el mismo peso que la economía basada en el alquiler tradicional (ver gráfico 3). Esta evolución va a suponer grandes implicaciones para las cadenas de suministro, aspecto que ya se está advirtiendo en la actualidad. Por ejemplo, el laboratorio de nuevos modelos de negocio de la empresa automovilística Daimler está desarrollando, con la colaboración de Miebach Consulting, el proyecto Car2share Cargo en el que, a través de smartphones, tabletas a bordo y aplicaciones, se están llevando a cabo pruebas piloto de un servicio tipo “Uber” de furgonetas Mercedes Benz para entregas domiciliarias al cliente.

¿Cómo van a desaprovechar estas oportunidades las cadenas de suministro? ¿Qué argumentos podrán existir para no colaborar, cuando los clientes de las cadenas de suministro ya lo están haciendo? Todas estas razones nos hacen pensar que la evolución en este ámbito pasará, irremediablemente, por la colaboración.


Contacto

Xavier Farrés

Consultor y Responsable de Desarrollo de Negocio

Nº TEL. +34 93 240 13 00

Email farres@miebach.com


México, 24 de mayo de 2016

Miebach presenta las conclusiones de su estudio de logística farmacéutica

Los temas logísticos de mayor relevancia para el sector son la optimización de las redes de distribución y el impacto de las últimas directrices de GDP, mientras que el aumento del volumen de los productos que requieren cadena de frío y la serialización son los nuevos desafíos futuros de la industria farmacéutica. Estas son algunas de las conclusiones del estudio desarrollado por Miebach Consulting a nivel México, Latinoamérica y Europa, presentado el 19 de abril en el congreso Pharma Supply Chain & Distribution en la ciudad de México.

Miebach Consulting lleva varios años realizando este estudio enfocado a conocer cuáles son las principales tendencias del sector farmacéutico en Europa y cómo van evolucionando con el paso de los años. En esta ocasión, han participado más de 250 profesionales de empresas, 75 de Europa 97 de varios países de Latinoamérica y 84 de México.

De acuerdo con los cuestionarios analizados, la optimización de la red de distribución es el tema más importante para 93 % de los participantes mexicanos, 91% de los latinoamericanos y 86% de los europeos. Según Martin Eckert, responsable global del sector farmacéutico de Miebach Consulting, “La cadena de suministro en la industria farmacéutica se ha vuelto mucho más profesional. Y estamos hablando tanto del mercado europeo, como el latinoamericano, y particularmente el mexicano, incluidos en este estudio que involucra todos los pasos desde el proveedor hasta la distribución final. ¡Hay muchísimos retos, pero también hay muchas oportunidades de mejora por delante!

Otros temas destacados para la industria farmacéutica son la trazabilidad y localización de la cadena de suministro “end-to-end” (86%) o la mejora de la precisión de los pronósticos (79%). No obstante, hay otros temas que preocupan a los profesionales logísticos del sector farmacéutico y que no estaban recogidos en análisis anteriores: el impacto de las últimas modificaciones de las directrices de las GdP desde noviembre del 2013 (86%), la falsificación de producto (74%) y como medida para combatirla: la serialización (73%).

Resultados en logística de compras, producción y almacenaje

Los principales retos en logística de compras y producción son la mejora de la gestión de proveedores (90% en México, 91% en Latinoamérica y 86% en Europa) y la optimización del tiempo de procesamiento a través de enfoques lean (78% en México, 64% en Latinoamérica y 73% en Europa).

En términos de logística de almacenaje, los principales retos están en la simulación de procesos de almacén manuales y automáticos para revelar puntos débiles en la eficacia (México 68%, Latinoamérica 64% y Europa 49%) y en la optimización de la estructura actual de almacenes a través de la automatización (México 65%, Latinoamérica 79% y Europa 64%). 

Conclusiones

Tras la presentación del estudio que se llevó a cabo en el congreso Pharma Supply Chain & Distribution Jorge Ribas, Socio Director de Miebach Consulting México, mencionó las siguientes conclusiones:

  • La mayoría de las compañías farmacéuticas ya han comenzado – e incluso completado – la transición de una cadena de suministro y distribución nacional a regional.
  • Para manejar proveedores y prestadores de servicios se requieren herramientas eficientes y simplificar la recolección de datos (con apoyo de sistemas TI) para dedicar la mayor parte del tiempo al análisis y la mejora.
  • Implementaciones exitosas de automatización del manejo de materiales en las áreas de Manufactura y Empaque han demostrado una impresionante mejora en velocidad, seguridad y eficiencia de la operación.
  • La serialización y el cumplimiento de las cada vez mayores regulaciones de cadena de frío representan un desafío enorme

Si está interesado/ a en recibir el informe completo del estudio, puede mandar un correo solicitándolo a Israel Ramírez:

ramirezi@miebach.com



Colombia, 16 de mayo de 2016

Miebach Consulting Colombia: Planificación básica del centro de distribución de Tecnova (Grupo Berlín) en Guayaquil

Tecnova, compañía de baterías y repuestos para el sector automotriz, cuenta con un centro de distribución en Guayaquil (Ecuador) cuyo sistema satisface al límite las condiciones actuales de operación. En esta situación, y ante el importante crecimiento que tiene previsto, la compañía contactó con Miebach Consulting para que realizara una planificación básica que garantizara sus requerimientos futuros tanto de almacenamiento como de operaciones.

Los estudios desarrollados por Miebach Consulting Colombia se enfocaron a la evaluación y definición de varias alternativas hasta dar con el diseño óptimo, que permitiera garantizar el crecimiento esperado por la empresa en los próximos años. Como resultado final, y cubriendo los requerimientos de infraestructura y operaciones hasta el año 2025, se establecieron las diferentes zonas de apoyo para el Centro de Distribución, las técnicas de almacenamiento categorizadas por tipos de producto, las estrategias y técnicas de picking que garantizaran el nivel de servicio a los clientes, la estructuración de procesos por cada actividad a desarrollar (recibo, almacenamiento, picking, despachos) y el plan de implementación por fases en los próximos diez años.

Ricardo Rodríguez, gerente de logística y distribución de Grupo Berlín, destaca el valor de los servicios: “la asesoría recibida por parte de Miebach Colombia fue crucial para establecer las necesidades de almacenamiento de acuerdo a la proyección del crecimiento futuro de nuestras líneas de negocio. En base a ello, ya hemos definido la estrategia para implementar lo recomendado por Miebach a fin de asegurar nuestra competitividad a largo plazo, y arrancaremos la ejecución de este desarrollo tanto tecnológico como de infraestructura a la máxima brevedad posible”.

Acerca de Tecnova – Grupo Berlín

La empresa Tecnova perteneciente al “Grupo Berlín” fue fundada en Guayaquil - Ecuador en 1962, para asumir desde entonces la representación de la casa alemana ROBERT BOSCH GmbH y sus productos BOSCH (principalmente Autopartes y Baterías de producción nacional), en lo que se refiere a la línea automotriz. Actualmente, maneja la importación, distribución y servicio en el Ecuador a través de una red de más de 2000 almacenes de repuestos, estaciones de servicios, tiendas de grandes superficies y talleres técnicos, además de otros productos que están representados en las divisiones de negocio de Automotriz, Baterías, Car Care, Lubricantes y Power Tools.

Más información sobre el proyecto: Paola A. Orejuela V.


Contacto

Anna Serrat

Responsable del Departamento de Comunicación

Nº TEL. +34 93 2401-300

Email serrat@miebach.com


Estados Unidos, 29 de abril de 2016

Miebach participó en Modex 2016

Miebach Consulting tuvo el placer de participar, una vez más, en MODEX, certamen patrocinado por MHI que tuvo lugar en Atlanta a principios de abril. Se trata de la exposición internacional más importante de su tipo que se celebra en Norteamérica y es considerada como el "mayor espectáculo de la cadena de suministro de la Tierra".

El MODEX 2016 atrajo a cerca de 25.000 participantes provenientes de más de 100 países y contó con 800 expositores representantes de todas las áreas de la cadena de suministro: equipos y sistemas informáticos, manejo de materiales y soluciones logísticas para la fabricación, el montaje y la distribución.

Además de contar con un estand desde el que atendió a los numerosos visitantes del certamen durante los 4 días que duró, Miebach Consulting presentó tres seminarios educativos en el marco de las sesiones técnicas del evento, dedicadas a tendencias actuales, mejores prácticas, equipos de alta tecnología y principales soluciones tecnológicas.

La sesión de Miebach Consulting “Designing the Ideal Supply Chain Network for the Future”, que tuvo lugar el martes y el jueves a cargo de Jason Brewer de LLamasoft, tuvo un gran impacto sobre los asistentes. Uno de ellos afirmó que era "la mejor presentación que jamás he visto en una conferencia sobre cadena de suministro y ha cambiado por completo la forma de enfocar mi cadena de suministro". La tercera sesión de Miebach, “Falling Barriers and Trends with Automation in North America”,  también fue muy bien recibida por la audiencia.

Si desea solicitar el vídeo de las sesiones que Miebach Consulting ofreció en MODEX 2016, mande por favor un e-mail a Ellen Wood: wood@miebach.com


Contacto

Ellen Wood

Marketing Assistant

Nº TEL. 317-432-3126

Email wood@miebach.com


Alemania, 11 de marzo de 2016

Miebach Consulting participó en LogiMAt 2016

LogiMAT, feria internacional de la logística celebrada en Stuttgart del 8 al 10 de marzo, cerró su 14ª edición con la asistencia récord de 43.000 visitantes. Para Miebach Consulting también fue una convocatoria muy exitosa, recibiendo visitas de empresas de Benelux, Alemania, Arabia Saudita y España y dialogando sobre nuevas oportunidades de colaboración.

El día 9, FRIATEC ─compañía fabricante de productos hechos con materiales resistentes a la corrosión y al desgaste─, ofreció junto a Miebach Consulting la ponencia "“FRIATEC: próxima generación de logística y productos: eficiencia con una nueva solución Miebach". Markus Marsch, representante de la división logística de FRIATEC, presentó la planificación e implementación del nuevo centro logístico que tiene la compañía en Mannheim y Bernhard Stock, miembro de la junta directiva de Miebach, ilustró los aspectos más relevantes y el valor añadido de la innovadora solución desarrollada por Miebach.

Según  Markus Marsch, una de las principales ventajas del nuevo centro de distribución es que "asegura nuestro crecimiento futuro y garantiza un  exigente nivel de servicio, con un tiempo de ciclo más rápido para nuestros clientes”.

FRIATEC decidió contratar a Miebach Consulting como planificador general para agrupar la responsabilidad de la logística y de la planificación de la construcción y la implementación, asegurando una solución global óptima desde un punto de vista tanto logístico como de la inversión. Con una superficie de 4.400 metros cuadrados y una altura de 35 metros, la planta tiene espacio para aproximadamente 12.000 pallets. Cinco sistemas de almacenamiento y recuperación se mueven entre los 21 niveles del almacén de gran altura automatizado. La rapidez de los tiempos de suministro logra un nivel de utilización del 97% en las estaciones de trabajo de picking.

Puede consultar más información sobre la feria LogiMAT en la página web del evento.


Contacto

Wiebke Tillmanns

Manager PR & Marketing

Nº TEL. +49 69 273992-0

Email tillmanns@miebach.com


España, 03 de marzo de 2016

Miebach Consulting estrena página web

Miebach Consulting, líder mundial en consultoría e ingeniería de la cadena de suministro, ha realizado hoy el lanzamiento de su nueva página web (www.miebach.com). El sitio incluye información exhaustiva sobre los diferentes servicios que ofrece la compañía, a través de contenidos actualizados y de una selección de los proyectos más relevantes y representativos desarrollados durante los últimos años. La web permite una experiencia mucho más personalizable para, por ejemplo, conocer qué servicios existen para un sector industrial determinado, saber más sobre un aspecto específico de la cadena de suministro o conocer a nuestro equipo internacional.

El contenido del sitio está disponible en tres idiomas principales, español, inglés y alemán, con el fin de llegar a una gama más amplia de lectores. Además, cuando procede, las páginas dedicadas a las oficinas de la compañía también están disponibles en el idioma local. Este enfoque subraya el compromiso de  Miebach Consulting de ofrecer soluciones globales de la cadena de suministro a todos sus clientes.

De acuerdo con Jürgen Hess, CEO del Grupo Miebach Consulting, responsable de Asia, Europa y EE.UU., “nos complace anunciar el lanzamiento de nuestra nueva página web, que fortalece la marca Miebach y crea una experiencia de navegación muy mejorada desde cualquier dispositivo. Nuestro objetivo es ofrecer información de forma rápida e individualizada, acorde con las necesidades de nuestros clientes, así como facilitar el contacto con nuestros expertos locales y globales más adecuados para responder a sus preguntas".  Jorge Motjé, CEO del Grupo Miebach Consulting, responsable de Latinoamérica y España, añade: "Con el lanzamiento de esta página web de última generación esperamos comunicar de una forma más profesional e interactiva el potencial que nuestra compañía ofrece a sus clientes. La nueva página web será nuestro canal primario para transmitir nuestro liderazgo en la ingeniería de la cadena de suministro y para dar apoyo a nuestras actividades en las redes sociales".

La nueva página web de Miebach será constantemente actualizada con artículos, noticias, eventos locales en los que Miebach va a participar, premios, proyectos recientes y contenido descargable como estudios de mercado o documentos técnicos. 



Argentina, 22 de febrero de 2016

Se inauguró la operación para e-commerce de Falabella Argentina desarrollada por Miebach Consulting

Acorde con el desarrollo de nuevos canales de venta y distribución, la tienda por departamentos Falabella Argentina decidió realizar un replanteamiento de su Centro de Distribución de 17.000 m2 ubicado en Benavídez (en el área Gran Buenos Aires), mediante la incorporación de un área específica de 5.000 m2, en dos niveles, destinada a satisfacer las operaciones de venta por e-commerce, denominadas también operaciones multicanal u omni-channel.

Para lograrlo, convocó en 2011 a Miebach Consulting de Argentina, con quien ya había realizado una ampliación de 6.000 m2 en el año 2006. En 2011 se iniciaron las tareas con un masterplan para todo el predio, en 2012 se realizó el proyecto y en el inicio de 2013 se licitó su construcción y provisión de equipos, Las obras comenzaron el septiembre del 2013, inaugurando el nuevo esquema operativo el 8 de abril de 2014.

En la etapa de implementación, Miebach participó con el diseño, ingeniería de detalle, requerimientos funcionales de contratación, seguimiento del montaje y puesta en marcha, con la participación de cinco profesionales bajo la dirección del Ing. Martín Layun, director de Miebach Consulting de Argentina.
Falabella de Argentina maneja un promedio estable de 17.000 SKUs, mientras que a lo largo del año puede llegar a los 80.000 SKUs. El canal omnichannel tiene una proyección propia de 70.000 referencias en 4 años.
 
La decisión funcional fue el desarrollo de una mezanine en dos niveles, debajo de la cual se encuentra el área de staging, con un desarrollo en planta de 22 x 120 metros, equipada con una cinta transportadora con cinco estaciones de picking, asociadas a los distintos tipos de productos que pueden componer el pedido. Éste se realiza sobre cubetas plásticas y termina su recorrido en la estación de packing, donde se pasan los productos a una caja de cartón, se terminan de customizar (introduciendo tarjetas, cintas u otros ornamentos) y se envían al clasificador automático de distribución (de 12 salidas) o bien a un área de consolidación (si el pedido combina un producto pequeño proveniente de este sector con uno de gran tamaño, por ejemplo de línea blanca).

El pedido puede entregarse directamente en el domicilio del cliente, pero este puede elegir también retirarlo personalmente de una sucursal del operador logístico o de un punto de venta de Falabella, por lo cual están contempladas todas las variantes de transporte.

Para su construcción, realizada simultáneamente con la operación habitual en marcha, fue necesario resolver diversos inconvenientes, entre ellos desplazar la sala de baterías a otra ubicación, cambiar el circuito de instalación de incendios, realizar movimiento de suelos, cambios en la iluminación y ventilación, etc.
 
Puede consultar más información sobre Falabella en su página web.
 
Para más información del proyecto, puede contactar con: layun@miebach.com


Contacto

Anna Serrat

Responsable del Departamento de Comunicación

Nº TEL. +34 93 2401-300

Email serrat@miebach.com


Alemania, 01 de diciembre de 2015

Miebach lanza un estudio de logística farmacéutica en latinoamérica y europa

La falsificación de medicamentos, la actualización de las directrices de las GDP (Prácticas Correctas de Distribución), la presión de los costes, los constantes cambios del mercado… Actualmente los responsables de la logística farmacéutica tienen que lidiar con muchos desafíos. ¿Qué tendencias y cambios ocurrirán en los próximos años y cómo van a afectar a la cadena de suministro farmacéutica? Este estudio desarrollado por Miebach Consulting intentará responder a estas preguntas.

Según Martin Eckert, especialista en el sector farmacéutico en Miebach Consulting, "la distribución de los productos farmacéuticos cambiará notablemente en los próximos años y será necesario realizar ajustes en la cadena de suministro para ser capaces de reaccionar ante el aumento de los volúmenes de paquetes y el incremento de los costos de transporte y de las variedades de SKU. Este estudio tiene como objetivo identificar cuáles son los principales retos del futuro y cómo van a reaccionar las farmacéutica empresas ante ellos".

El estudio lanzado por Miebach Consulting se basará en las encuestas dirigidas a los responsables de logística y cadena de suministro de las empresas farmacéuticas de Latinoamérica y Europa, que se analizarán de forma anónima. Una vez procesadas las conclusiones, todos los participantes del estudio recibirán el informe del mismo gratuitamente.

Si desea participar en el estudio no tiene más que pinchar el siguiente enlace. Responder a las preguntas no le tomará más de 10 minutos.

ENLACE A LA ENCUESTA

Más información sobre el estudio: Heiko Hitzhuber.


Contacto

Anna Serrat

Responsable del Departamento de Comunciación

Nº TEL. +34 93 2401-300

Email serrat@miebach.com


España, 01 de diciembre de 2015

Los operadores logísticos frente a los nuevos retos digitales

Autor: Pank Bedaux, principal de Miebach Consulting.

La tecnología está cambiando la forma de hacer negocios de las compañías y transformando sus modelos logísticos. Algunos ejemplos de la incidencia, directa o indirecta, de las nuevas tecnologías en el ámbito logístico y empresarial son el incremento de los consumidores digitales, la aparición de la economía compartida, la estandarización de las operaciones o la concentración de empresas. La digitalización está empujando la transformación a un ritmo nunca visto anteriormente, y para los operadores logísticos estos cambios suponen un reto del que pueden salir fortalecidos ─en caso de ser capaces de añadir valor a la cadena─ o, por el contrario: pueden propiciar su desaparición. En este artículo, resumen de la conferencia ofrecida en el marco del salón LOGISTICS Madrid 2015 el pasado 18 de noviembre, Pank Bedaux revisa las tendencias principales en la evolución de la cadena de suministro y reflexiona sobre si suponen una oportunidad o una amenaza para los operadores logísticos.

La colaboración es la principal fuente de valor en la cadena

El concepto de colaboración empresarial no es nuevo, ni mucho menos, sino que se remonta a 20 años atrás, aunque realmente en aquel momento las empresas estaban tan poco cohesionadas a nivel interno que no tenía mucho sentido buscar una integración con socios, clientes y proveedores. Una vez que las empresas han ido integrando las funciones de su cadena de suministro interna con sus procesos operativos y de planificación, lo que queda para seguir mejorando es la colaboración externa.

La colaboración externa (o relación colaborativa) va más allá de una mera relación comercial entre cliente y proveedor y busca la generación de valor más allá de los valores creados por cada una de las partes de forma individual. Se trata, pues, de encontrar puntos de sinergia a través de la sincronización y la alineación de las operaciones para llegar así donde por separado no es posible llegar. Un claro ejemplo de colaboración es rediseñar la cadena de suministro end-to-end (desde la fabricación de un producto hasta su llegada al punto de venta) como si se tratara de una única compañía para, posteriormente, definir el rol individual de cada uno de los socios.

En los últimos dos años, desde Miebach Consulting se ha percibido un incremento espectacular del número de proyectos relacionados con la colaboración y, en su mayoría, el operador logístico desarrolla un papel importante. No sólo se trata de proyectos de transformación de la red logística sino que existen también otros tipos de colaboración como la planificación colaborativa, el Vendor Managed Inventory, la reposición con datos sell out o los poolings de transporte y de almacenaje.

Para el operador logístico, los proyectos de colaboración son una oportunidad para posicionarse como dirigente de la cadena de suministro, aprovechando su papel de intermediario entre proveedor y cliente. Sin embargo, la colaboración también puede ser una amenaza si se toma una posición reactiva: existe el peligro de que los fabricantes y distribuidores absorban el margen de la optimización, quedando el operador logístico como ejecutor de transporte y almacenaje.

Si los operadores logísticos no aprovechan la tecnología, habrá otros que lo hagan

La encuesta anual sobre operadores logísticos que realiza la Penn State University (EUA) desde hace 20 años incluye una pregunta sobre la importancia de las capacidades tecnológicas como elemento de expertise de los operadores logísticos. Más del 90% de las respuestas confirma que la tecnología es importante y, a su vez, el 60% de los entrevistados afirma no estar satisfecho con las capacidades tecnológicas de las que dispone su operador. Según las compañías entrevistadas, existe un salto de más de 30 puntos porcentuales entre lo importante que es para el desarrollo de la actividad de los operadores logísticos la utilización de tecnología de la información puntera y el nivel tecnológico que realmente están ofreciendo como proveedores de servicios logísticos.

Si analizamos el abanico de herramientas al alcance de un operador logístico para mejorar su eficacia y eficiencia, veremos que prácticamente todas requieren tecnología de un modo u otro. El elemento tecnológico es tan importante para el funcionamiento de estas empresas que existen operadores logísticos de nueva generación que tiene su origen en la tecnología y no en las operaciones: Nimber, uShip, Cargomatic o Flexa son algunos ejemplos startups basadas en la tecnología y en la economía compartida.
   
Aunque estas empresas probablemente sigan siendo muy específicas de un nicho de mercado, actualmente hay otros agentes que suponen una mayor amenaza para el sector logístico, como por ejemplo Amazon. Este gigante del comercio electrónico ya está ofreciendo servicios logísticos a pequeños comercios electrónicos que ni siquiera están integrados en la plataforma de venta de Amazon.
 
La tecnología es una amenaza pero también un potente aliado y una fuente de oportunidades para los operadores logísticos. En los próximos años, éstos no podrán limitarse a presentarse como proveedores de mano de obra sino que deberán centrarse en ofrecer tecnologías que los fabricantes por sí solos no son capaces de financiar. Además, estas tecnologías serán elementos diferenciadores respecto a la competencia, y una buena arma de captación y fidelización de clientes.

“Monocanalidad” será pronto un término anticuado

La tendencia actual es que los consumidores combinen cada vez más los canales off y online. Al final, lo que se quiere es poder comprar cualquier cosa, en cualquier momento y recibirlo donde más convenga. Una vez que todos los consumidores seamos digitales (por nacimiento o por conversión) ya no existirá la monocanalidad y todo se distribuirá a través de la omnicanalidad. Además, los formatos comerciales están tendiendo a convergir: los pure players (empresas que sólo venden on-line) están abriendo tiendas físicas y a su vez cada vez es más frecuente que los comercios tradicionales dispongan de dark stores (tiendas exclusivamente para preparar los pedidos del comercio electrónico).

Para las empresas, la omnicanalidad supone muchos retos a nivel logístico. Requiere tener inventarios en tiempo real para poder saber desde dónde se puede suministrar un producto, coordinar inventarios para poder confeccionar un pedido desde múltiples ubicaciones, contar con sistemas integrados para la comunicación y con mayores automatismos para ofrecer la agilidad necesaria, etc. Esta complejidad, además, se duplica como consecuencia de la logística inversa, que en este canal de distribución es casi igual de importante que la logística de entrega (y por ello los costes de la logística de la omnicanalidad son superiores a los de la logística tradicional). Como consecuencia de los retos anteriormente mencionados, es fundamental que haya transparencia respecto al coste.

En este contexto, los operadores logísticos tienen que adaptarse a las nuevas necesidades para sobrevivir: convertir los almacenes tradicionales en centro de preparación de pedidos y envío a clientes, invertir en tecnología de picking automático, que ofrece un servicio sin errores, etc.

La entrega el mismo día de la compra será el estándar en las ciudades
 
En una encuesta reciente realizada a nivel europeo por Metapack, se preguntó a un grupo de 3.000 consumidores qué servicios de entrega de sus compras on-line iba a usar en el futuro. El 55% contestó que tenía previsto usar el servicio de “entrega el mismo día” y otro 35% el servicio de “entrega en una hora”. Está claro que, en la medida en que estos servicios no supongan un sobrecoste elevado para el consumidor, su demanda crecerá substancialmente en los próximos años. Además, y por lo que se está viendo en EEUU y UK ─mercados líderes en el comercio electrónico─, las empresas consideran este tipo de servicio como un elemento más para diferenciarse de la competencia.

El servicio de “entrega el mismo día” va a requerir una logística mucho más local y un incremento de los centros de envío (fulfillment centers) en todas las ciudades. Esto va en contra de las necesidades de controlar el capital de trabajo y por eso seguramente sólo se aplica a los productos de alta rotación. En cualquier caso, para los operadores logísticos, tener una red logística para la “entrega el mismo día” será un valor diferencial.
Los almacenes del futuro tendrán estándares corporativos y altamente tecnificados
 
En los últimos años, las multinacionales han vivido un proceso de estandarización de sus almacenes: cada vez hay más prácticas y normativas estándares en torno al “almacén del futuro”, incluyendo layouts, procesos y tecnologías predefinidos.

Estos modelos corporativos suelen contemplar un mayor nivel de automatización de los procesos logísticos, debido a las necesidades de servicio y a la búsqueda de productividad. Además, la robotización frente a automatismos más tradicionales es de mayor flexibilidad; los proyectos tecnológicos ya no son tan rígidos como antes.

Para los operadores logísticos, la estandarización es positiva, ya que facilita la externalización, y también es una oportunidad porque fortalece la relación a largo plazo, aunque por otro lado requiere una capacidad de inversión considerable.

La personalización de los productos es una gran oportunidad para los operadores logísticos

En los últimos años, la complejidad se ha ido incrementando como consecuencia de la personalización: los distribuidores quieren diferenciar los productos que venden para evitar ser comparados con sus competidores. Para los fabricantes, esta proliferación de distintos formatos genera tal complejidad en la cadena que están evaluando cómo ofrecer productos personalizados sin embarcarse en automatizaciones poco rentables ni incrementar sus costes laborales.

En este sentido, los operadores logísticos pueden ser un buen socio para asumir las personalizaciones, ya que están acostumbrados a actividades intensivas en mano de obra, con convenios más flexibles y adaptados al tipo de trabajo. Además, son empresas que suelen trabajar con sistemas adaptables a las necesidades de sus clientes, con equipos de ingeniería/proyectos y con infraestructuras adecuadas. Por otro lado, los operadores logísticos, al trabajar en un entorno multicliente, con mayores volúmenes, pueden permitirse invertir en automatizaciones con un payback razonable.

Conclusiones

Desde Miebach Consulting detectamos que la cadena de suministro se está transformando a una velocidad vertiginosa, lo que supone una gran oportunidad para el sector logístico, siempre y cuando sea capaz de adaptarse a los cambios.

Más concretamente, las principales oportunidades para las empresas logísticas son:

  • Consolidación de mercancías de cargadores y distribuidores (pooling).
  • Crecimiento de la distribución capilar.
  • Colaboración estratégica para abordar proyectos tecnológicos y proyectos de inversión.
  • La estandarización de almacenes facilita el outsourcing.
  • Crecimiento de servicios de valor añadido.


Las empresas que entiendan mejor estos retos, amenazas y oportunidades serán los operadores logísticos del futuro.

Más información: bedaux@miebach.com 


Contacto

Anna Serrat

Responsable del Departamento de Comunicación

Nº TEL. +34 93 240 13 00

Email serrat@miebach.com


España/Portugal, 02 de noviembre de 2015

Unicer gana el “Prémio Excelência Logistica” 2015

Miebach Consulting realizó el plan logístico global del proyecto que el grupo cervecero portugués Unicer inició en el 2013, y por el que ha recibido este galardón otorgado anualmente por la Associação Portuguesa de Logística (APLOG) y la revista Logística Moderna. 

El pasado 28 de octubre, en el marco del 18º Congreso de Logística de Portugal, celebrado en Lisboa, Unicer recibió el Prémio Exceléncia Logística (PEL) 2015, que tiene como objetivo ayudar a promover y estimular el desarrollo de la logística en Portugal, proporcionando un reconocimiento público a los profesionales y organizaciones que contribuyen a su progreso. Pedro Alves, Manager de Proyectos y Procesos de Dirección Logística de Unicer y líder del proyecto, fue el responsable de recoger el premio.

Unicer es el mayor grupo del sector de bebidas de Portugal y produce y distribuye cervezas, aguas embotelladas, zumos refrescantes y vinos, además de comercializar productos de terceros. Algunas de sus marcas más destacadas son: Super Bock, Carlsberg, Pedras Salgadas, Vitalis, Caramulo, Frutis o Quinta do Minho, entre otras.

Tras recibir el PEL 2015, la compañía opta automáticamente al premio europeo de la excelencia logística otorgado por la ELA (European Logistics Association).

La logística de UNICER

El proyecto de colaboración de Miebach Consulting empezó en el año 2013 y constó de tres etapas: diseño logístico preliminar, proyecto de detalle y licitación y asistencia técnica durante las fases de realización y puesta en servicio de las nuevas instalaciones.

Unicer dispone de diez centros de producción repartidos por todo el territorio portugués y hace dos años decidió remodelar su mapa industrial, centralizando la producción de cerveza y la logística de distribución en el recinto de la planta cervecera de Leça do Balio (Oporto).

En una primera fase, esta remodelación conllevó la ampliación de la capacidad de producción y de embotellado, con el subsiguiente incremento del flujo de paletas de lleno y de vacío en el entorno de producción. La segunda fase, actualmente en curso, contempla la centralización en Leça do Balio de todas las actividades de distribución del grupo, incorporando aguas, zumos y vinos, con un incremento sustancial de las necesidades de almacenaje, de picking y de preparación de expediciones, así como del tráfico de camiones en el recinto de la planta.

En esta segunda fase, Unicer contactó con Miebach Consulting para realizar el diseño logístico preliminar de la planta de Leça do Balio. En concreto, Miebach definió los requisitos de los flujos de mercancías y de tráfico interior, los requerimientos de stocks, los procesos de reposición interna a producción, de recepción y de entrada de mercancías, de preparación de pedidos y de consolidación de expediciones. Miebach también analizó y evaluó la viabilidad técnica y la rentabilidad de las opciones técnicas existentes para el suministro y la evacuación de productos de las líneas de producción, para el transporte interno, el almacenaje y la consolidación de expediciones. La solución finalmente aprobada incluye un almacén automático de paletas, la interconexión de la planta de producción, del parque de vacío y de la nueva plataforma central mediante un sistema aéreo de transporte y la preparación de expediciones utilizando pulmones automáticos de precarga con capacidad de secuenciación.

Una vez aprobada la solución, Miebach Consulting elaboró el proyecto de detalle y los pliegos de condiciones para la licitación, dando asistencia técnica a Unicer en el proceso de licitación y redacción de contratos de suministro.

Por último, Miebach Consulting supervisó la elaboración del proyecto constructivo de las nuevas instalaciones y el desarrollo de la especificación funcional de los sistemas de control y de gestión. Por otro lado, Miebach también preparó el plan detallado de pruebas necesarias para la validación previa a la puesta en marcha y la posterior recepción definitiva de las instalaciones y también supervisó el cumplimiento de los requerimientos prescritos durante la fase de ejecución y montaje.

Más información sobre Unicer: http://www.unicer.pt

Más información sobre el proyecto: serrat@miebach.com  


Contacto

Anna Serrat

Responsable del Departamento de Comunicación

Nº TEL. +34 93 2401-300

Email serrat@miebach.com


Chile, 01 de noviembre de 2015

Automatización aumenta productividad y eficiencia en operaciones de logística

Con clientes en las industrias del retail, automotriz, laboratorios, minería y consumo masivo, Miebach aplica estrategias para que las empresas se adapten a los cambios, que incluyen, por ejemplo, robots operando bodegas e impresoras 3D fabricando repuestos de autos in situ, evitando altos costos de transporte.

Desafíos tan complejos como distribuir miles de productos comprados en el Cyber Monday en Chile u ofrecer una experiencia de compras única independientemente del canal de compra (omnicanalidad) son los desafíos que enfrentan las empresas actualmente gracias a las nuevas tecnologías y formas de consumo.

Miebach Chile, empresa consultora líder en el rubro de la consultoría e ingeniería logística, lleva 20 años en nuestro país ayudando a sus clientes a aplicar estrategias para enfrentar este tipo de situaciones, con participación en las industrias del retail, automotriz, laboratorios, minería y consumo masivo.

El fundador de la compañía, Doctor Joachim Miebach, visitó Chile y se reunió con un grupo de clientes para exponer las últimas tendencias mundiales en logística. Detalló cómo la tecnología está cambiando las operaciones en este tema. Por ejemplo, las impresoras 3D, que hoy son capaces de producir repuestos en los lugares de destino, los que en la actualidad con importados de países remotos.

En el evento anual de Miebach Chile –tradición que se realiza hace 15 años– ejemplificó con robots que imitan el movimiento de las manos, y que hoy pueden mover pequeños productos que actualmente son manejados por personas, creando bodegas automatizadas, lo que podría ser una realidad en Chile en los próximos 5 años.

Otra tendencia abordada en el seminario fue el de la economía colaborativa que se define como “compartir recursos que no están en uso permanente”. Ejemplos de esta nueva economía se expresa en aplicaciones como Uber o Blablacar, en que una persona ofrece espacios en su auto para un viaje determinado, a cambio de un pago, dando lugar a industrias colaborativas que son una alternativa a las tradicionales. Prueba de ello es, por ejemplo, en el trasporte en camiones, empresas que incluso compiten se están poniendo de acuerdo para llevar carga en los mismos vehículos para aprovechar mejor el espacio disponible.

También participó el CEO del Grupo Miebach, Jorge Motjé, quien señaló que “las transformaciones tecnológicas no sólo están cambiando el mercado de la logística, sino que también provocarán cambios en la demanda de muchos productos en distintas partes del mundo. No debemos menospreciar estos cambios, y desde Miebach acompañamos a que las empresas se adapten a esa dinámica. Por ejemplo, la automatización ayuda a que las empresas sean más eficientes y productivas y puedan adecuarse a esta nueva realidad”.

Enfoque “glocal”

Motjé hizo especial hincapié en que Miebach Chile es una empresa que ofrece a sus clientes una presencia local y el conocimiento del mercado chileno junto con el respaldo global del Grupo Miebach, presente en 17 países y su matriz en Alemania, liderando el desarrollo de la logística en el mundo en los últimos 42 años.

Señaló que el nuevo director gerente de Miebach Chile, Camilo Godoy –quien regresa tras liderar exitosamente Miebach Colombia por 5 años– está enfocado en seguir ofreciendo un servicio de excelencia “glocal”, es decir, que combine la experiencia chilena con el expertise de la empresa en todos los países donde está presente a nivel mundial.
 
Más información: vera@miebach.com


Contacto

Anna Serrat

Responsable del Departamento Comunicación

Nº TEL. +34 93 240 13 00

Email serrat@miebach.com


Videos
a
Videos

Alemania, 03 de agosto de 2015

Friatec AG inaugura un nuevo centro de distribución en Mannheim

Esta compañía fabricante de productos hechos con materiales resistentes a la corrosión y al desgaste, ha contado con Miebach Consulting para el desarrollo de la ingeniería integrada de logística y obra civil de su nuevo almacén central, situado en Mannheim (Alemania).

Con la construcción y puesta en marcha (agosto 2015) de este innovador centro de distribución, FRIATEC AG da respuesta al crecimiento que prevé tener en un futuro, dando servicio a todos sus clientes nacionales e internacionales. El centro de Mannheim también juega un papel crucial en la logística de ALIAXIS, la empresa matriz de FRIATEC AG.

Eche un vistazo al vídeo del tour por el nuevo centro de distribución de FRIATEC que encontrará en la biblioteca virtual.

FRIATEC decidió contar con Miebach Consulting como responsable de la planificación y la realización del nuevo centro de distribución para garantizar una solución óptima tanto logística como económicamente. Además, el equipo de Miebach Consulting tuvo que trabajar a contrarreloj para ajustarse al plan de puesta en marcha de la nueva plataforma logística.

Según Klaus Wolf, Director General de FRIATEC AG “para nosotros el nuevo centro de distribución es muy importante desde un punto de vista estratégico porque estamos viendo un aumento de las dinámicas de mercado, especialmente en el extranjero. Con esta nueva instalación, podemos asumir el crecimiento de la compañía y servir a nuestros clientes de todo el mundo pedidos de mayor volumen en un plazo de tiempo menor”. Por su lado, Bernhard Stock, ingeniero de logística integrada y construcción y miembro del Consejo de Administración de Miebach Consulting, considera que “las principales particularidades de la solución logística desarrollada en este centro son la sincronización del tiempo de procesamiento de los productos y el tiempo de prestación en el almacén. La dinámica extraordinaria de la intralogística también se ve reflejada en la estructura del edificio".

Datos clave del Nuevo Centro de Distribución
 

  • Capacidad de almacenamiento duplicada hasta 12.000 ubicaciones de palet en un almacén de gran altura de 35 m.
  • Utilización óptima del espacio limitado y de las rutas de transporte.
  • Sistema “goods-to-man” altamente dinámico.
  • Abastecimiento secuencial de los artículos.
  • Área de picking con puestos de trabajo ergonómicos (equipo especial).
  • Integración en el paisaje urbano de Mannheim, gracias a la fachada especialmente diseñada para ello.
  • Inversión cercana a los 11 millones de euros.


Más informacion sobre el proyecto: Bernhard Stock.


Contacto

Wiebke Tillmanns

Gerente de RP y Marketing

Nº TEL. +49 69 273992-0

Email tillmanns@miebach.com


Colombia, 01 de julio de 2015

Miebach Consulting Colombia diseña la red de distribución nacional de ALFAGRES, S.A.

Alfagres ─compañía colombiana de productos para la construcción y amueblado de viviendas─, cuenta con 7 plantas de producción, 15 centros de distribución y 130 locales comerciales repartidos por todo el país, encontrándose actualmente en fase de expansión, lo que implica una fuerte ampliación en la oferta de sus productos. Debido a los elevados índices de transferencias de productos entre nodos y al consiguiente incremento del costo logístico, Alfagres ha contactado con Miebach Consulting para que diseñe un plan de optimización de sus operaciones de distribución.

El estudio desarrollado por Miebach Consulting ha obtenido como principal resultado generar ahorros del 6% sobre el transporte primario y secundario a futuro, considerando tener 9 centros de distribución en las ciudades de Soacha (2), Medellín, Cali, Bucaramanga, Montería, Ibagué, Pasto y Barranquilla, más una plataforma adicional para exportaciones en esta última.

Carlos Gómez Andrade, ingeniero de proyectos logísticos de Alfagres, S.A. y líder del proyecto, afirma que “nuestra compañía ha venido afrontando y superando grandes retos diferenciadores que contribuyen a fortalecer cada vez más la experiencia del cliente. La innovación tecnológica de los procesos productivos, el portafolio de vanguardia en diseño e innovación y el rediseño de canales y puntos de venta, tenían que ir acompañados de una estrategia logística que permitiera integrar esos grandes cambios. Dicha estrategia fue diseñada en conjunto con Miebach Consulting, que logró analizar muy bien la complejidad de nuestro negocio y proponer una red de distribución que reduce esa complejidad y garantiza el incremento del nivel servicio al cliente, lo cual es fundamental para nosotros, sin desconocer las ventajas económicas y operativas que esto traerá una vez se implemente el modelo propuesto”.

Acerca de Alfagres S.A.

Alfagres, S.A. es una empresa colombiana fundada en 1.971 en la ciudad de Bogotá, que se dedica a la fabricación, comercialización, distribución, exportación e importación de productos para la construcción y amueblado de viviendas. Con sus productos principales de cerámica, pisos, baldosas, porcelanato, grifería, madera, mármol, pinturas y alfombras, tiene presencia en 18 ciudades de Colombia y actualmente exporta sus productos a países americanos, europeos y asiáticos, obteniendo gran reconocimiento mundial. Actualmente, en Colombia, es la empresa líder en el mercado de alfombras y la segunda en el mercado de pisos y paredes, con el 30% de participación.

Más información sobre el proyecto: Paola A. Orejuela V.


Contacto

Anna Serrat

Responsable del Departamento de Comunicación

Nº TEL. +34 93 240 13 00

Email serrat@miebach.com


España, 01 de julio de 2015

Colaboración para mejorar la logística de contenedores en el sector de la automoción

Esta es una de las principales conclusiones del estudio desarrollado recientemente por el CIAC y Miebach Consulting, cuyo objetivo era identificar oportunidades de mejora para el sector automovilístico en la zona de Cataluña, concretamente para la gestión logística de los envases y contenedores utilizados por los fabricantes de sistemas y componentes para entregar sus piezas a las plantas de ensamblaje de las grandes marcas. Según dicho estudio, hay varios factores que permiten reducir costes y compartir recursos, como optimizar flujos de transporte conjuntos o habilitar zonas destinadas a determinados servicios auxiliares asociados a la logística de contenedores.

El Clúster de la Indústria de l'Automoció de Catalunya es una asociación sin ánimo de lucro, abierta a las empresas vinculadas al sector de la automoción con sede en Cataluña y con actividad de I+D+I. El propósito principal de la asociación es reforzar la competitividad de la industria del automóvil como motor de la economía catalana. Para conseguirlo, la asociación ha diseñado un plan estratégico con una serie de objetivos a corto, medio y largo plazo, que garantizan su desarrollo en el nuevo marco industrial global.

En esta ocasión, CIAC ha contado con la colaboración de Miebach Consulting para desarrollar un proyecto que ha incluido la comprensión de la tipología y el funcionamiento de los flujos de los envases y contenedores y toda la casuística asociada (transporte, limpieza, inspección, reparación, pérdida, rotación, etc.), así como la alineación de la comunidad de proveedores instalados en Cataluña sobre la posibilidad de generar eficiencias en este ámbito.

Conclusiones

Una de las principales conclusiones del estudio es que existen grandes oportunidades de mejora para el sector a través de la colaboración entre empresas, compartiendo sus actividades logísticas. Específicamente, se han identificado oportunidades vía la optimización de los flujos de transporte conjuntos de suministro de contenedores. Otra de las vías es analizar posibilidades de compartir servicios de limpieza/ eliminación de etiquetas y la clasificación de envases para diferentes empresas, de forma automatizada e integrada dentro sus flujos regulares de transporte.

Estas iniciativas colaborativas permitirán una mayor eficiencia a través de la compartición de las operativas y de los espacios destinados a estas actividades, así como la mejora del estado del parque de contenedores para todos los actores de la cadena de suministro automovilística.

El proyecto, desarrollado por Miebach Consulting, ha constado de tres fases: una primera de sensibilización, una segunda de recogida y análisis de datos entre las empresas proveedoras y una última de determinación de oportunidades y posibilidades de mejora.

Para más información sobre el proyecto, puede contactar con Xavier Farrés de Miebach (farres@miebach.com) o con Ferran Verdejo del CIAC.


Contacto

Anna Serrat

Responsable del Departamento de Comunicación

Nº TEL. +34 93 240 13 00

Email serrat@miebach.com


Colombia, 01 de julio de 2015

Miebach Consulting Colombia: Planificación básica y diseño de centros de distribución para servicios nutresa (Grupo Nutresa)

Servicios Nutresa inició en el año 2012 el rediseño de su red logística con el objetivo de ofrecer un mejor nivel de servicio a sus clientes y a un menor costo. Dicho proceso implicó la apertura de nuevos centros de distribución y la expansión de la capacidad operativa de la empresa. Por ello, Servicios Nutresa contactó con Miebach Consulting para que realizara los estudios de planificación básica de sus nuevos centros de distribución: el multicompañía, ubicado en Cartagena con operación de los negocios de cárnicos, helados e institucional y el del proyecto Ártico, en Bogotá, para los negocios de cárnicos y helados.

Más concretamente, y como parte de los estudios desarrollados por Miebach Colombia, se definieron los diseños de Layout con sus correspondientes requerimientos técnicos (técnicas de almacenamiento y picking, equipos operativos para traslados de productos y personal operativos requerido) y operacionales (procesos de recibo, almacenamiento, picking y despacho) de los nuevos Centros de Distribución, previo análisis y valoración de diferentes alternativas. Asimismo, se estimaron los presupuestos de inversión inicial en cada proyecto.

Liliana Uribe Marín, especialista en proyectos logísticos de Opperar Colombia S.A.S., una de las compañías de Comercial Nutresa, destaca el valor de la asesoría: “Miebach es una compañía reconocida en el medio, lo cual genera confianza y respaldo en los trabajos realizados. Como aspecto a destacar, está la transferencia de conocimiento que se realiza al equipo de trabajo del proyecto asignado por el cliente, así como la disposición de Miebach para atender dudas posteriores. Valoramos el equipo de trabajo y reconocemos su conocimiento técnico y calidez humana. Estamos seguros de obtener resultados viables y acorde a nuestras necesidades”.

Acerca de Servicios Nutresa – Grupo Nutresa

Con casa matriz en la ciudad de Medellín, en Colombia, y presencia en 72 países en los 5 continentes, Grupo Nutresa es una compañía de larga tradición, fundada en 1920 y la cuarta compañía de alimentos más grande de América Latina en términos de capitalización bursátil. Hoy tiene una participación en el mercado nacional del 71.5% a partir de sus 8 unidades de negocio: carnes frías, galletas, chocolates, café, Tresmontes Lucchetti (TMLUC), helados, pastas y alimentos al consumidor.

Servicios Nutresa brinda a los diferentes negocios y empresas del “Grupo Nutresa S.A.” los servicios empresariales en procesos tales como: Auditoría y Control, Servicios de Infraestructura, Negociación en Compras, Administración de Riesgos y Seguros, Asistencia Legal, Tesorería, Impuestos, Planeación e Información Financiera, Tecnología Informática y Desarrollo Humano y Organizacional.

Más información sobre el proyecto: Paola A. Orejuela V.


Contacto

Anna Serrat

Responsable del Departamento de Comunciación

Nº TEL. +34 93 2401-300

Email serrat@miebach.com


Alemania, 01 de junio de 2015

BASF otorga a Miebach Consulting el “Contractor Excellence Award 2015”

Miebach Consulting Polonia ha recibido el “Contractor Excellence Award 2015” de manos de la División de Catalizadores de BASF por su excelente trabajo en la planta de catalizadores que la compañía tiene en Środa Śląska, cerca de Breslavia. La participación de Miebach ha consistido en el diseño e implementación de la logística de la planta de producción y de un almacén automático de gran altura.

El premio fue entregado durante la ceremonia de finalización del proyecto, en abril de 2015, a Marian Jezusek, director general de Miebach Consulting Polonia, quien afirmó: "estamos muy contentos de haber sido recompensados con este reconocimiento por parte de BASF, ya que refleja el compromiso de nuestro equipo y su capacidad para proporcionar soluciones innovadoras a esta industria tan sofisticada".

Por su parte, Gunnar Gaedke, director de proyecto y CCT Technology Catalysts en BASF, declaró que "Miebach Consulting nos apoyó desde la fase de planificación conceptual hasta la implementación y entrada en funcionamiento del sistema logístico y de la nueva planta y merece un reconocimiento especial por su destacada contribución".

Con la nueva planta y el nuevo centro de distribución de catalizadores, BASF es capaz de duplicar su capacidad de producción regional en Europa para satisfacer el crecimiento del mercado y las necesidades de los clientes. En este sentido, Lukas Jatta, responsable del proyecto de Miebach Consulting, comenta: "la colaboración entre BASF y el equipo internacional de Miebach ha sido muy productiva, abierta y asociativa. Nuestra dilatada experiencia en el sector químico ha contribuido a desarrollar otra solución de vanguardia, con una alta disponibilidad de los productos, unos procesos eficientes y una gran capacidad para satisfacer el crecimiento de mercado en Europa y garantizar los niveles de servicio. Estamos muy orgullosos de que BASF haya reconocido nuestro trabajo con este premio".

Sobre la planta de catalizadores de BASF

La construcción de la nueva planta de fabricación ─la mayor planta de catalizadores de emisiones de BASF en Europa─ comenzó a finales de 2012. La planta inició su producción en abril de 2014 y tiene previsto alcanzar la plena capacidad en el 2016, entregando catalizadores de emisiones a fabricantes de vehículos de gasolina ligeros y de vehículos diésel ligeros y pesados para satisfacer la normativa de emisiones Euro 6.

Más información sobre el proyecto y/ o el premio: Lukas Jatta


Contacto

Wiebke Tillmanns

Gerente de RP y Marketing

Nº TEL. +49 69 273992-0

Email tillmanns@miebach.com


México, 01 de mayo de 2015

Miebach participa en la definición de funcionalidades de los nuevos módulos de SAP, gatp y tm para Mabe

Mabe es una empresa global dedicada a la producción y distribución de electrodomésticos, con presencia en más de 70 países, siendo líder en Latinoamérica en línea blanca. Actualmente se encuentra desarrollando mejoras en su proceso completo de Order-to-delivery, dentro del que el transporte de “última milla” es un factor clave en el nivel de servicio y en los costos involucrados. Se está evaluando la implementación de TMS y GATP de SAP, y es por esto que la compañía solicitó a Miebach una propuesta de servicios profesionales para determinar las funcionalidades requeridas y optimizadas y su aplicabilidad en SAP, TM y GATP.

El proyecto se dividió en tres etapas enfocadas a identificar los procesos actuales, sus fortalezas, oportunidades, debilidades y amenazas. Asimismo, se propusieron medidas de solución que fueron la base para definir y diseñar los nuevos procesos en los que interactuarían TM y GATP.

De igual manera, se proporcionó un plan de implementación en etapas y un análisis de riesgos y beneficios donde se identificaron los aspectos que tienen más impacto y sus respectivas recomendaciones, con el objetivo de lograr una implementación óptima de los nuevos módulos de SAP.

Como resultado del proyecto, se definieron los nuevos procesos sobre los cuales estará basada la creación de los Business Blue Prints que regirán la nueva forma de ejecutar y administrar el transporte, siempre con el objetivo de disminuir costos e incrementar el nivel de servicio a sus clientes.

Más información sobre MABE en su página web .

Más información sobre el proyecto: ribas@miebach.com


Contacto

Israel Ramírez

Responsable de Desarrollo de Nuevos Negocios

Nº TEL. +52 55 5250 7912 ext. 104

Email ramirezi@miebach.com


Canadá, 01 de mayo de 2015

Miebach Consulting abre una nueva oficina en Canadá

Desde el pasado 1 de mayo, Miebach Consulting dispone de una oficina en Montreal, Canadá, reforzando así su presencia en América del Norte. La compañía está presente en Estados Unidos (Indianápolis) desde los años 90 y desde allí ha estado ayudando a varias empresas de Canadá a diseñar y mejorar sus cadenas de suministro y su infraestructura logística. La apertura de la nueva oficina de Miebach en Montreal es un paso más para ofrecer un mejor nivel de servicio al mercado canadiense.

Bernard Tremblay, que cuenta con 20 años de experiencia en la compañía (América del Norte y América Latina), es el nuevo director general de la oficina de Canadá y, junto a su equipo, impulsará su desarrollo local y proporcionará una nueva opción para las empresas canadienses que buscan alcanzar la excelencia de sus cadenas de suministro.

Según declaraciones de Tremblay, "con la nueva oficina de Montreal, aprovechamos tanto el alcance internacional como la experiencia local más cercana. Con el fin de dar mejor servicio a nuestros clientes canadienses, hemos considerado necesario construir nuestra presencia física en la región en base a un equipo con un fuerte know-how local. Estamos deseando desarrollar soluciones para la cadena de suministro orientadas hacia la excelencia y adaptadas al entorno empresarial complejo y multicultural de Canadá. Los clientes se beneficiarán de nuestra tradicional cultura orientada a los resultados y de nuestro permanente compromiso de superar sus expectativas".

Por su parte, Jürgen Hess, director general del Grupo Miebach Consulting, añade: "La globalización, la digitalización y las demandas cambiantes de los consumidores están impulsando a los clientes de América del Norte de todos los sectores a cambiar y transformar sus cadenas de suministro. Por ello, estamos viendo un aumento de las oportunidades de expansión de nuestros servicios y creemos que la mejor manera de hacerlo es mediante el establecimiento de una base en Montreal que nos permita estar más cerca de nuestros clientes, tanto actualmente como en un futuro”.
 
Más información: serrat@miebach.com


Contacto

Ellen Wood

Asistente de Marketing

Nº TEL. +1 317 423-3126 

Email wood@miebach.com


España, 01 de marzo de 2015

Joachim Miebach ofrecerá la conferencia de clausura del Supply Chain Meeting 2015

El evento ─organizado por la revista Logística Moderna─, es el principal punto de encuentro para los profesionales de la cadena de suministro de Portugal, y tendrá lugar los días 7 y 8 de abril en Vila Franca de Xira (Lisboa). El fundador de Miebach Consulting cerrará el encuentro con la ponencia “3D Printing, Robots, Drones: Science Fiction or Nearby Reality?”.

Actualmente la cadena de suministro va mucho más allá de trasladar productos de un punto a otro: es una red de movimientos y relaciones complejas que han de ser coordinadas y rastreadas en todo momento, con el menor impacto económico y medioambiental posible. Señalar las formas de gestionar el cambio y, si es posible, anticiparse a éste es uno de los objetivos del “Supply Chain Meeting 2015”, que tendrá lugar el 7 y 8 de abril de 2015 en el Pavilhão Multiusos de Vila Franca de Xira.

¿Qué esperan los clientes, los distribuidores y los consumidores finales de la cadena de suministro? ¿Cómo gestionar con rigor y eficacia la complejidad de la multicanalidad y lo que se espera de la cadena de suministro? ¿Cómo explorar las tecnologías emergentes, innovando y haciendo las cadenas de suministro más eficientes y ágiles? ¿Cómo cambiar las mentalidades y adaptar los comportamientos para afrontar los retos actuales? El “Supply Chain Meeting 2015” tratará de dar respuesta a estas preguntas y a muchas otras a través de un completo programa de conferencias, mesas redondas y presentaciones de casos prácticos que puede consultar en el siguiente enlace.

Joachim Miebach, fundador y presidente del Grupo Miebach Consulting, será el responsable de clausurar el encuentro, y lo hará con la ponencia “3D Printing, Robots, Drones: Science Fiction or Nearby Reality?” (8 de abril, 17:30h, sala 1). En ella el Dr. Miebach analizará algunos de los avances tecnológicos que están revolucionando la industria y cuál será su impacto en las cadenas de suministro de las compañías.

Más información sobre el encuentro:
dora.assis@logisticamoderna.com
serrat@miebach.com 


Contacto

Anna Serrat

Responsable del Departamento de Comunicación

Nº TEL. +34 93 2401-300

Email serrat@miebach.com


España, 01 de marzo de 2015

Chep facilitará la colaboración de fabricantes y distribuidores para reducir los costes de la cadena de suministros

La compañía pool ha desarrollado, junto con la consultora Miebach Consulting y un grupo de clientes, un modelo de trabajo colaborativo para cuantificar, ahorrar costes e incrementar eficiencias logísticas a lo largo de la cadena de suministro. CHEP ha contado con el apoyo de Miebach Consulting para determinar los flujos físicos, los parámetros de costes relevantes y realizar el análisis de sensibilidad necesario para construir y validar el modelo.

Desde hace 5 años, CHEP gestiona un grupo de trabajo formado por cerca de 30 de los principales fabricantes, distribuidores y operadores logísticos de Europa. Dentro de este grupo, hay un proyecto de trabajo dedicado exclusivamente a la búsqueda de modelos de costes y propuestas de trabajo colaborativo, que beneficien a la cadena de suministro.

CHEP, Miebach Consulting e Incept ─empresa especializada en medición de costes de la cadena de suministro─ han utilizado una herramienta de modelado patentada llamada NVM (Network Value Model) para cuantificar y analizar los flujos de paletas entre distintos fabricantes y distribuidores y diseñar un modelo que permita, por medio de iniciativas de colaboración de transporte, reducir los costes e incrementar la eficiencia de la cadena de suministro.

Teniendo en cuenta una cadena de suministro formada por una combinación de fabricantes y distribuidores, el equipo determinó los flujos físicos de los diferentes diseños a evaluar, definió los parámetros de los costes relevantes y los índices de productividad y propuso una serie de escenarios sensibles de análisis. La estructura del modelo se construyó para permitir la consideración de cinco estrategias “Route-to-Market” , tres escenarios y dos modelos de distribuidor.
 
Se calcularon las oportunidades de reducción de costes como resultado de las soluciones colaborativas de “Route-to-Market” diseñadas, identificando oportunidades de ahorro de costes para la logística “end-to-end” de entre el 30 y el 40% (cuanto más pequeño es el pedido, más grande es el ahorro obtenido a través de la colaboración).

El modelo probó que las soluciones de la cadena de suministro colaborativas tienen un gran potencial de ahorro tanto para fabricantes como para distribuidores, y como consecuencia para toda la cadena de suministro.

En una siguiente fase CHEP tiene el objetivo de promover la aplicación/ implementación de estos hallazgos en un grupo piloto para la región de Europa, y perfeccionar el modelo para la participación de otros canales de venta y aplicaciones específicas.
 
Para más información sobre CHEP, puede consultar su página web.

Más información sobre el proyecto: farres@miebach.com.


Contacto

Anna Serrat

Responsable del Departamento Comunicación

Nº TEL. +34 93 240 13 00

Email serrat@miebach.com


México, 01 de febrero de 2015

Miebach Consulting Realiza la planificación básica del nuevo centro de destribución de actual group

Actual Group, empresa de muebles y decoración ubicada en la península de Yucatán, ha presentado un gran éxito en los últimos años y prevé un crecimiento considerable de sus ventas a corto plazo. En este contexto, la compañía solicitó los servicios de Miebach Consulting para crear una propuesta de servicios profesionales que permitiera hacer frente a dicho crecimiento.

El proyecto se dividió en tres etapas que se enfocaron en definir, validar y proponer el esquema más adecuado de operación que permitiera gestionar los flujos de producto terminado en sus entregas a clientes, así como la implementación de un nuevo Centro de Distribución considerando todos los requerimientos para una óptima operación.

También se proporcionó un dimensionado de la flota de distribución y se propusieron alternativas para el ruteo de entregas a clientes, haciéndose propuestas para la óptima operación del CD en cuanto organigrama y plantillas, KPI´s para su evaluación y mejora constante, entre otras.

Como resultado del proyecto se definió la ubicación de la bodega de distribución principal en Cancún, con almacenaje de tipo cantiléver y OrderPickers para la preparación de pedidos, debido a la naturaleza y volumetría de los productos. Además, se creó una propuesta de layout con optimización de las áreas de recepción, almacenamiento, armado de muebles, preparación de pedidos y expedición.

Más información sobre Actual Group en su página web.

Más información sobre el proyecto: ribas@miebach.com


Contacto

Ismael Ramirez

Responsable de Desarrollo de Nuevos Negocios

Nº TEL. +52 55 5250 7912 ext. 104

Email ramirezi@miebach.com


México, 01 de febrero de 2015

Participación en la definición de funcionalidades del nuevo software de planeación de la demanda para CMR

CMR es el grupo restaurantero de capital mexicano líder en casual dining con restaurantes distribuidos por todo el país. Cuenta con un sólido portafolio de poderosas marcas, que ofrecen diferentes propuestas gastronómicas y de ambiente.

En 2014 CMR contrató a Miebach la realización de varios proyectos tendientes a optimizar las operaciones y procesos de su cadena de suministro. Uno de estos proyectos se enfocó a definir las funcionalidades que deberá cubrir el nuevo software de planeación de demanda, el cual será una valiosa herramienta de apoyo para mejorar los pronósticos de ventas por producto, la compra y abastecimiento de insumos y la disponibilidad y cantidad de inventarios.

Durante el desarrollo del proyecto se definieron los procesos operativos sobre los cuales el software soportará las actividades de los planeadores de la demanda y se establecieron los resultados que el software deberá mostrar para facilitar las decisiones de Directivos y las actividades del personal operativo involucrado.

Se evaluaron las propuestas técnicas presentadas por los diversos proveedores convocados (sin considerar aspectos relacionados a los sistemas e interfaces TI). Adicionalmente, Miebach participó en las presentaciones y demostraciones de cada proveedor preseleccionado por CMR, concluyendo en una evaluación técnica-cualitativa de cada software presentado.

Como resultado del proyecto se recomendó a CMR el software de Planeación de Demanda que se adaptó mejor a las necesidades de la empresa.

Más información sobre CMR, en su website.

Más información sobre el proyecto: bonilla@miebach.com


Contacto

Israel Ramírez

Responsable de Desarrollo de Nuevos Negocios

Nº TEL. +52 55 5250 7912 ext. 104

Email ramirezi@miebach.com


Alemania, 01 de enero de 2015

Medline triplica la capacidad de su Centro de Logística, con la colaboración de Miebach Consulting

Medline, compañía fabricante y distribuidora de una amplia gama de productos médicos y quirúrgicos para instituciones sanitarias y canales minoristas de todo el mundo, ha triplicado la capacidad de su centro de distribución europeo, ubicado en Kleve (Alemania). Medline ha contado con el apoyo de Miebach Consulting desde la fase inicial de planificación (mayo 2013) hasta la finalización de la construcción del nuevo centro, de 37.000 m² (diciembre de 2014).

Con la ampliación del centro de distribución, Medline responde a la creciente demanda de sus productos y servicios, especialmente en los mercados de rápido crecimiento en Europa del Este, y no solo será capaz de servir sus productos a más hospitales sino que también ganará en rapidez y flexibilidad de distribución. Según Tripp Amdur, presidente del Grupo Internacional Medline, "por su proximidad al puerto de Róterdam, para nosotros Kleve es la puerta de entrada a Europa. Triplicando nuestra capacidad de almacenaje, seremos capaces de ofrecer a nuestros clientes no sólo una mayor variedad de productos sino también unos servicios de logística únicos".

Colaboración Medline-Miebach Consulting

Medline eligió a Miebach Consulting como planificador general, para que asumiera la responsabilidad tanto de la logística como de la planificación y para garantizar una solución global logística óptima. En este sentido, Wilfried Dammertz, director de sucursal de Medline, afirma que “la gestión eficiente del proyecto y el éxito obtenido con las decisiones de licitación nos muestran que hemos encontrado en Miebach a un socio de proyecto excelente. Con la ayuda de su equipo de proyecto, hemos desarrollado la solución óptima para nuestro negocio, pudiendo implementar las tecnologías de construcción y de flujo de materiales de la forma más eficiente, y sin la necesidad de desarrollar un equipo interno dedicado a la gestión del proyecto".
 
Por su parte Christian Bauersfeld, director de proyecto de Miebach Consulting, comenta que "estamos encantados de haber sido capaces de desarrollar este proyecto estratégicamente tan importante, cumpliendo con los apretados plazos con el presupuesto inicial. La cooperación constructiva, armónica y enfocada a los hechos entre el contratista, planificador y cliente, así como una buena cooperación con las autoridades de Kleve, han contribuido sustancialmente al éxito del proyecto".

Datos clave de la ampliación del centro de distribución
 

  • 4 secciones de almacén de más de 9.000 metros cuadrados y de 13 m de altura.
  • 34 muelles de carga para los diferentes tipos de camiones.
  • Aprox. 27.000 ubicaciones de pallet y aprox. 30.000 plazas de estantería (en la primera fase de expansión).

Sobre Medline International

Medline fabrica y distribuye una amplia gama de productos médicos y quirúrgicos para instituciones sanitarias y canales minoristas de todo el mundo. En la actualidad Medline Industries, Inc. es el mayor fabricante y distribuidor privado de productos sanitarios de los EE. UU. y está impulsando este éxito en los mercados internacionales.

Fundada en 1910, Medline ha pasado de ser un pequeño fabricante de uniformes, batas quirúrgicas y delantales a ser una próspera empresa global con un capital de 5 mil millones de dólares.

Más información (prensa): serrat@miebach.com


Contacto

Anna Serrat

Responsable del Departamento de Comunicación

Nº TEL. +34 93 2401-300

Email serrat@miebach.com


Argentina, 01 de noviembre de 2014

Miebach Consulting Argentina participa en el xxiii encuentro nacional de logística de la arlog

La innovación en la cadena de abastecimiento y la contribución de la tecnología y los recursos humanos fueron los temas centrales del XXIII Encuentro Nacional de Logística organizado por la ARLOG (Asociación Argentina de Logística Empresaria), que tuvo lugar el 11 de noviembre en Buenos Aires.

El evento, al que asistieron más de 450 personas, se transformó en un foro de intercambio, discusión y propuestas para las empresas y los profesionales de la logística de Argentina.

La jornada se inició con Marcelo Arce ─expresidente de la ARLOG y director de proyectos de Miebach Consulting Argentina─, que presentó al primer ponente, el economista Carlos Melconián, quien ofreció una conferencia sobre la situación y perspectiva económica mundial y argentina.

Producción agrícola e infraestructura y visión de largo plazo

A continuación Ricardo Luis Negri, responsable del área de investigación y desarrollo de AACREA, ofreció la ponencia “La producción del campo hacia 2020 y sus necesidades logísticas”. Negri destacó que en 6 años la producción agrícola se va a incrementar un 40%, lo que va a generar un desarrollo ferroviario, pues la actual infraestructura vial “no tolera” más camiones.

En el tercer módulo del Encuentro de la ARLOG, Sergio Borrelli, interventor de la Administración General de Puertos, habló de las propuestas de modernización del puerto de Buenos Aires y de la creación de una zona de actividad logística. Por su parte, el especialista en economía, gestión y planeamiento de políticas de transporte ferroviario, Jorge Kohon, señaló que es importante romper con la visón vertical del sistema ferroviario y empezar a pensar en cómo van a renovarse las concesiones ferroviarias del país.

Casos de innovación en tecnología

Fernando Balzarini, director general de Miebach Consulting Argentina, fue el responsable de presentar y moderar el bloque de casos prácticos, y a su vez realizó una breve ponencia sobre las últimas innovaciones aplicadas al flujo de materiales y su utilidad en logística. Más concretamente, se centró en las impresoras 3D, que pueden llegar a remplazar a los inventarios; en los drones, que acabarán realizando el transporte de la “última milla” y con los que empresas como Amazon y DHL ya están haciendo pruebas, y en los robots, que están evolucionando muy rápido y que podrían manejar materiales en los almacenes.

A continuación, Federico Hernáez, gerente de Planeamiento y Soporte de ARSAT, y Hugo Nahuys, jefe de Calidad y Procesos de la empresa del Estado, detallaron los aspectos logísticos del lanzamiento del ARSAT-I, el primer satélite geoestacionario nacional y un hito en el desarrollo aeroespacial argentino con el propósito de disponer de un adecuado servicio de telecomunicaciones satelitales.

Más tarde, Gabriel Becker, gerente de cuentas de Knapp Sudamérica, se refirió a la innovación en centros de distribución, asegurando que en la actualidad ya no se habla de procesos por separado sino de herramientas que permitan la integración y optimización del CD.

El último caso de éxito que se presentó fue el desafío de eficiencia y automatización de la operación Disprofarma/ Oracle, a cargo de Daniel Justribó, Gerente y director de Proyectos en el área de Consultoría de Oracle Argentina S.A. y Adrián Diaz, Gerente de TI de Disprofarma, quienes mostraron cómo la integración de la operación con un sistema World Class le permitió a la compañía mejorar su servicio a la treintena de laboratorios para los que distribuye 16 millones de unidades de medicamentos.

Más información: marce@miebach.com 


Contacto

Anna Serrat

Responsable del Departamento Comunicación

Nº TEL. +34 93 240 13 00

Email serrat@miebach.com


España, 01 de noviembre de 2014

Miebach Consulting presenta los resultados de su estudio sobre la cadena de suministro del sector de FMCG

Para los fabricantes de productos de gran consumo de España, reducir costes es el objetivo de mejora prioritario de sus cadenas de suministro y mejorar los procesos de promoción el mayor desafío clave de su estrategia “route to market”. La facturación por e-commerce todavía supone un porcentaje reducido respecto a la facturación vía otros canales de venta, aunque se prevé un crecimiento durante los próximos cinco años, y la colaboración con socios comerciales se considera una herramienta efectiva para mejorar el nivel de servicio y reducir costes, pese a que existen barreras para implementarla.

Estas son algunas de las principales conclusiones del estudio realizado por Miebach Consulting y presentado por Xavier Farrés, consultor y responsable de desarrollo de negocio de la compañía en España, en la feria Logistics 2014 (Madrid, 5 y 6 de noviembre).

Miebach Consulting ha desarrollado recientemente un estudio internacional a través de un cuestionario online que han contestado 217 responsables de logística, supply chain y operaciones, pertenecientes 170 empresas ubicadas en 23 países. Todas las empresas que han colaborado son productoras de alimentación, bebidas, higiene y limpieza, belleza y cosmética u otros productos, y sirven a través de varios canales de distribución, principalmente supermercados y comercio tradicional. El estudio de Miebach se estructura en tres apartados: mejora de la cadena de suministro, Intralogística y promociones y colaboración en la cadena de suministro.

 

Mejora de la cadena de suministro

Tanto a nivel nacional como internacional, reducir costes, optimizar la producción y la red logística y mejorar los niveles de servicio son los tres objetivos de mejora considerados como prioritarios. En cuanto a la estrategia “route to market”, en España se reseñan como mayores desafíos la mejora de los procesos de promoción, la alineación con las ventas (S&OP) y la volatilidad del negocio, mientras que a nivel global y europeo se considera que los mayores desafíos son la alineación con las ventas (S&OP), la disposición de la red logística y el nivel de servicio y la coordinación entre producción y logística.
 
En cuanto a los canales de venta, el comercio electrónico empieza a estar presente en la industria del gran consumo y existe una tendencia al incremento:
 
¿Qué % de su facturación actual corresponde a ventas por e-commerce?
¿Qué % espera obtener en 5 años?

 

Intralogística y promociones

En España, las oportunidades para reducir costes intralogísticos más populares son la optimización de turnos de trabajo (44%), la gestión de inventarios (44%) y la optimización de SGA (39%), aunque no suponen grandes reducciones porcentuales de costes. Si nos fijamos en reducciones de costes superiores (más del 20%), las opciones más populares son la automatización (26%) y la optimización de las plantas de producción (24%).

Por otro lado, la división automática de paletas en capas y la reducción de los tamaños de packaging son requerimientos de los distribuidores que todavía no están muy extendidos, aunque empiezan a estar presentes (casi un 24% de los participantes españoles está automatizando sus operaciones logísticas y un 30% está realizando ajustes de tamaño de sus envases).

La mejora de procesos de S&OP es la estrategia preferida para gestionar la complejidad que genera el incremento de referencias (en torno al 40% de los participantes tanto a nivel nacional como europeo o global).

En cuanto a las promociones, la mejor estrategia para manejarlas de forma exitosa es disponer de una cadena de suministro muy ágil para poder reaccionar a los cambios inesperados del mercado mayoritaria (38,2%), seguido de disponer de pronósticos colaborativos con socios de negocio (23,5%).

Colaboración en la cadena de suministro

De acuerdo con las respuestas obtenidas, en España se considera que la colaboración puede tener un papel muy importante para mejorar el nivel de servicio, para intercambiar información con el distribuidor y para reducir costes de transporte como consecuencia de realizar transporte conjunto. Los aspectos más destacados como impedimentos para generar colaboraciones de éxito son la falta de objetivos comunes, el desinterés de las personas clave con capacidad de decisión y la propia naturaleza de las compañías, a menudo con valores irreconciliables.

Más información: farres@miebach.com


Contacto

Anna Serrat

Responsable del Departamento de Comunicación

Nº TEL. +34 93 240 13 00

Email serrat@miebach.com


España, 01 de noviembre de 2014

Miebach Consulting: Rediseño de los procesos operacionales de Picking Farma

Miebach Consulting ha colaborado con Picking Farma en el rediseño de los procesos operacionales de su centro de distribución de Santa Perpètua de Mogoda. El proyecto ha consistido en la definición e implementación de un paquete de mejoras concretas que han permitido alcanzar un nivel de calidad de servicio de referencia en el sector, y a su vez incrementar de forma muy significativa la eficiencia del personal y la capacidad operacional del centro de distribución.

Picking Farma es un operador logístico especializado que actúa como cabecera de distribución de diversas y reconocidas compañías del sector farmacéutico. La compañía realiza la preparación de pedidos, tanto de reposición a los distribuidores del sector como de entregas directas a farmacias y hospitales, desde sus instalaciones de almacenamiento a temperatura controlada ubicadas en Santa Perpètua de Mogoda (Barcelona).

El portafolio de servicios de Picking Farma también incluye todos los servicios adicionales requeridos por la distribución comercial en el sector farmacéutico: gestión de material promocional para la red farmacéutica, gestión de muestroteca, gestión de devoluciones, reacondicionamiento de productos (reetiquetado, reestuchado y cambios de formato de presentación) y preparación de agrupaciones promocionales. 

Sobre el proyecto

El proyecto desarrollado con la colaboración de Miebach Consulting se inició con un diagnóstico preliminar de los procesos operacionales existentes, realizado en el año 2012, que permitió diagnosticar las debilidades y cuellos de botella del centro de distribución, así como identificar las posibles vías de mejora, a partir de la utilizacion de tecnología ya contrastada, incorporando algunas soluciones aplicadas en otros sectores. Una vez identificada la mejor solución global y validada su rentabilidad y su potencial de crecimiento, en el transcurso de 2013 se acometió su implantación.

La operación incluyó dos elementos clave. Por una parte, un cambio radical de la estrategia de verificación de pedidos, que ha permitido mejorar significativamente la calidad de servicio. Esto asegura a su vez un flujo continuo en el proceso de preparación y una reducción de los recursos asociados, permitiendo también realizar una verificación selectiva a la carta con arreglo a los requerimientos específicos de cada cliente. Por otra parte, una instalación automática que gestiona la reposición inmediata de producto a los puestos de preparación, en los que se realiza el picking y la verificación mediante un sistema combinado de pesaje y Put-to-Light.

Como resultado, Picking Farma ha incrementado sustancialmente la capacidad operacional de su centro de distribución de Santa Perpètua de Mogoda, asegurando la mejor calidad de servicio a sus clientes.

Para más información sobre Picking Farma, por favor visite la web de la compañía.


Contacto

Anna Serrat

Responsable del Departamento de Comunicación

Nº TEL. +34 93 2401-300

Email serrat@miebach.com


Alemania, 01 de noviembre de 2014

La gestión integrada de la producción y la logística tiene un potencial de ahorro de hasta un 25%

Esta es una de las principales conclusiones de un estudio sobre producción y procesos logísticos desarrollado por Miebach Consulting en Alemania, en el que han participado 175 empresas alemanas, de diferentes tamaños y pertenecientes a varios sectores industriales.

En la mayoría de las compañías, los conflictos derivados de la producción, la logística y las ventas causan tensiones y problemas a diario. En este contexto, ¿qué potencial tiene la interconexión entre la producción y la logística para estas empresas? ¿Cómo evalúan los directores de producción y los de la cadena de suministro el éxito económico de una mayor integración? El estudio "Factores de éxito de producción y logística Integradas", desarrollado por Miebach Consulting en Frankfurt, Alemania, da respuesta a estas y otras preguntas.

Todos los participantes del estudio estuvieron de acuerdo en que sólo aquellas compañías que resuelven estos conflictos en estrecha colaboración con todas las partes involucradas en el proceso, ya sea desde dentro o desde fuera de la empresa, pueden tener éxito. Más concretamente, para el 94% de las personas entrevistadas, la estrecha cooperación entre producción y logística repercute en beneficios sustanciales en términos de eficiencia.

Generalmente, mediante la integración de los procesos de producción y logística es posible alcanzar una mejora potencial considerable en todas las áreas. Sin embargo, de acuerdo con las evaluaciones de los expertos entrevistados, el mayor potencial (+ del 20%) puede obtenerse a través de los costes vinculados a los stocks, un tema interdisciplinario clásico dentro de las empresas.

Graf 1: Potenciales de reducción de costes tras la integración de producción y logística

La planificación de la cadena de suministro ­─compras, producción y distribución─- requiere de la participación de varios departamentos, clientes y proveedores para la toma de decisiones en diferentes niveles. La coordinación de todos estos actores es compleja y a menudo provoca niveles de stock inadecuados. Una integración adecuada entre producción y logística permite lograr el stock óptimo, coordinar los planes operativos y resolver las posibles incidencias con mayor eficacia.

Una de las fuentes de mejora que todavía no se ha agotado es la aplicación de conceptos Lean en los procesos de producción, donde los expertos indican que pueden alcanzarse ahorros de más del 5%. No obstante, según el estudio, si la producción y la logística se consideran de una forma conjunta y se analizan sus procesos desde un punto de vista integral, la aplicación de conceptos Lean cuenta con un potencial total de ahorro de aproximadamente un 25%.

En este sentido, Bernd Müller-Dauppert, socio de Miebach Consulting, explica que " la implantación de procesos Lean en un área no debe reducir la eficiencia en otras, y para ello debe garantizarse al menos su plena transparencia y la aprobación por todas las partes involucradas".

Gestión global de la cadena de suministro

Según los resultados del estudio, es necesario un sistema global de gestión de la cadena de suministro para aumentar el potencial de optimización de procesos. Las herramientas más adecuadas incluyen un diseño común de procesos, proyectos interdepartamentales, reuniones periódicas, iniciativas Lean conjuntas y una planificación colaborativa. Sin embargo, de acuerdo con las expectativas de los expertos participantes en el estudio, la mayor integración de los departamentos de producción y logística por medio de la gestión conjunta de las dos funciones y la colaboración durante el diseño y posterior desarrollo del producto es clave para la obtención de procesos eficientes.

Graf. 2: Aspectos clave para optimizar la integración entre producción y logística

Teniendo en cuenta la creciente importancia de la flexibilidad y la capacidad de adaptación  a los cambios, es muy necesario que los departamentos y sus procesos estén bien coordinados entre sí y que los cambios internos se implementen rápidamente. Los procesos rígidos que sólo se centran en la eficiencia ya no son adecuados para las necesidades que demanda el mercado actual. Las tecnologías utilizadas en el campo de la automatización también se han desarrollado en este sentido y cada vez más cumplen con los requisitos relativos a la flexibilidad y a la capacidad de adaptación de toda la cadena de suministro.

Más información: farres@miebach.com


Contacto

Wiebke Tillmanns

Gerente de RP y Marketing

Nº TEL. +49 69 273992-0

Email tillmanns@miebach.com


Guatemala, 01 de octubre de 2014

Saúl e. Méndez optimiza su gestión de cadena de suministros con el apoyo de Miebach Consulting

Saúl E. Méndez, empresa guatemalteca caracterizada por ser innovadora en la industria de la moda, viene trabajando con éxito desde 2013 en la optimización y automatización de sus procesos de cadena de suministros.

Para Saúl un factor clave de competitividad en su negocio lo constituye la correcta gestión del surtido de las distintas tiendas. En la industria de la moda, los productos tienen una curva de vida muy corta y todos los procesos de cadena de suministros deben estar ligados a esto. Con el objetivo de tener una mayor visibilidad y agilidad en su supply chain, la empresa inició un proyecto con el soporte de Miebach Consulting.

Durante los primeros meses, se desarrolló la fase de diagnóstico de procesos y la solución conceptual a implantar. Tema importante dentro de esta etapa fue la definición y creación de artículos genéricos (Master Ítem) que permitieran agrupar a productos con características similares y con esto gestionar de mejor forma procesos de planificación de demanda, categorización, reabastecimiento y distribución.

En la etapa de implementación, una política fundamental fue la implantación de un nuevo modelo que permitiera gestionar las relaciones entre la capacidad de la tienda, surtido ofrecido, volumen de ventas y niveles de inventarios, con el fin de mantener continuidad en las curvas y generar una experiencia de compra agradable.

Uno de los objetivos planteados desde el principio fue automatizar los nuevos procesos que se definieran. Con esto en vista, la siguiente fase la constituyó el desarrollo e implementación de una la herramienta ad-hoc desarrollada dentro del ERP de Saúl Mendez, para gestionar los procesos comerciales relacionados con la gestión de la curva de vida de las colecciones y el éxito de las mismas.

Desde entonces, Saúl está ya operando con los nuevos procesos y monitoreando los resultados con mucho éxito. En palabras del Sr. Jorge Quijada, actual Gerente de Cadena de Abastecimiento: “se logró un 13% de crecimiento en el GMROI con un aumento en la rotación del inventario respecto al período anterior. El valor de los inventarios en moneda se redujo en un 12%, se incrementó también un 12% las unidades vendidas en productos de nuevo ingreso y se produjo una mayor movilización (venta) de productos obsoletos o de baja rotación. Se logró introducir planeación y visibilidad en nuestra cadena de suministro”.

Más información: ruizdiaz@miebach.com 


Contacto

Anna Serrat

Responsable del Departamento de Comunciación

Nº TEL. +34 93 2401-300

Email serrat@miebach.com


México, 01 de octubre de 2014

Farmacias del Ahorro rediseña su red de almacenaje con la colaboración de Miebach Consulting

Farmacias del Ahorro, una de las cadenas farmacéuticas líderes en México, incluye en su plan de negocios del 2014 el rediseño de tres de sus centros de distribución existentes y la apertura de uno nuevo, para lo que ha contratado los servicios de Miebach Consulting México.

Actualmente Farmacias del Ahorro dispone de dos centros de distribución ubicados en el norte del país (en Tijuana ─Baja California─ y Monterrey ─Nuevo León─) y de otro en el sur del territorio nacional (Mérida ─Yucatán─). También en esta zona, concretamente en Tuxtla Gutiérrez (Chiapas), la compañía está construyendo un nuevo centro de distribución.

El plan de rediseño de redes de Farmacias del Ahorro incluye la renovación de las infraestructuras y la optimización de los conceptos operativos de todos sus centros, así como la definición de las áreas logísticas del nuevo almacén, cuyos procesos maximizarán la productividad y aumentarán los niveles de servicio al cliente.

El nuevo centro de distribución de Tuxtla Gutiérrez

Este almacén, desarrollado con la colaboración de Miebach Consulting, fue concebido para soportar el crecimiento de las operaciones y de las unidades de negocio de la compañía, previsto hasta el año 2018.

Una vez finalizado, el nuevo almacén de Farmacias del Ahorro dispondrá de alrededor de 15,000 m² de superficie que incluirán: áreas de almacenaje, áreas de preparación de pedidos, áreas de recepción y expedición y área de logística inversa, además de contar también con una zona de servicios. El centro tendrá capacidad suficiente para alojar su flotilla de carga propia y también el flujo de vehículos de proveedores.

El plan de implementación del nuevo CD de Tuxtla Gutiérrez contempla un periodo de nueve meses de ejecución de trabajos y se estima que podría realizarse la apertura de las instalaciones en los primeros meses del año 2015.

Para más información sobre Farmacias del Ahorro, consulte  su página web.

Para más información sobre Miebach o sobre el proyecto: gutierrez.diaz@miebach.com


Contacto

Israel Ramírez

Responsable de Desarrollo de Nuevos Negocios

Nº TEL. +52 55 5250 7912 ext. 104

Email ramirezi@miebach.com


Guatemala, 01 de septiembre de 2014

Ferretería mc diseña un concepto nuevo para sus instalaciones con la colaboración de Miebach Consulting

Esta compañía dedicada a la venta de materiales de construcción y de ferretería en República Dominicana decidió mejorar la operación dentro de su infraestructura actual para optimizar la atención a sus clientes y prepararse para el crecimiento planificado para los siguientes años.

Viéndose en la necesidad de ampliar su capacidad de almacenaje por el crecimiento de los últimos años y sabiendo que su capacidad de despacho era un cuello de botella en su operación, Ferretería MC inició un proyecto de rediseño para su infraestructura con el soporte de Miebach Consulting. En conjunto se trabajaron las etapas de diagnóstico y diseño de alternativas para finalmente llegar a una solución innovadora, terminado la ampliación de la bodega en una transformación rotunda en el esquema de atención al cliente.

En el esquema de trabajo tradicional de Ferretería MC, el pedido es tomado por un vendedor y luego despachado, por medio de un montacargas, desde diversas áreas de almacenaje hacia el patio de maniobras, los vehículos de clientes o vehículos propios de despacho. Esto genera largos recorridos para los montacargas y una constante saturación del patio de maniobras que concentra tanto a clientes como a proveedores.

En el nuevo modelo de operación los vehículos se acercarán a los materiales, en lugar de que los materiales se lleven al camión. Por medio de una calle interna en el almacén los vehículos de proveedores, de clientes y propios de despacho, podrán circular para acercarse a las diferentes estaciones de materiales para cargar estos. Mezclando un concepto “Self Service” para artículos livianos y de soporte de equipo interno solo para productos de alto volumen y peso se logra una operación de mayor eficiencia y menos tiempos de espera para el cliente. A la vez el concepto permite impulsar y promocionar productos mientras el cliente realiza su compra planificada.

Este cambio representará un giro innovador en el sector de materiales de construcción en República Dominicana y tendrá un alto impacto positivo en el desarrollo del negocio. Al momento se realiza la planificación detallada para arrancar lo antes posible con la implementación. Para Miebach en Centro América y Caribe ha sido una gran oportunidad de apoyar una empresa con deseos de mejorar y con espíritu innovador.

El resultado del proyecto se puede resumir en palabras de la Srta. Anabel Mera, de Ferreteria MC: “Después de intentar explicar lo que tanto habíamos querido a arquitectos, ingenieros y otros, ustedes [Miebach Consulting] lograron entender nuestras inquietudes y traducirlas a una solución viable que llena nuestras expectativas”.

Más información: barrientos@miebach.com


Contacto

Anna Serrat

Responsable del Departamento de Comunicación

Nº TEL. +34 93 240 13 00

Email serrat@miebach.com


Guatemala, 01 de septiembre de 2014

Scentia – Lancasco optimiza su gestión regional de inventarios a nivel centroamérica con el apoyo de Miebach

SCENTIA, empresa innovadora y con alto crecimiento en el sector de ventas de productos por catálogo en Centroamérica, ha trabajado fuertemente en la optimización y automatización de sus procesos de planeamiento y abastecimiento de la demanda, maximizando su tasa de servicio. Con este proyecto SCENTIA sienta bases de largo plazo para asegurar su competitividad en el mercado centroamericano de ventas por catálogo.

Para SCENTIA el factor clave en el crecimiento constante en las ventas por catálogo lo constituye la excelencia en la tasa de servicio, es decir la disponibilidad del producto en el momento en el que es solicitado por los diversos clientes en la región (red de vendedoras y puntos de venta, que facilitan el producto al usuario final). La venta por catálogo requiere una constante innovación y estrategias en los productos ofrecidos, lo cual genera una demanda muy variable y difícil de predecir. Los productos que SCENTIA ofrece son comprados directamente del fabricante o producidos en su planta; por tanto SCENTIA se debe enfrentar a la planificación de producción y compra con un complejo balance entre tasa de disponibilidad y niveles de inventarios.

En el transcurso de los últimos doce meses, SCENTIA trabajó con la ayuda de Miebach Consulting en entender a fondo los requerimientos de planificación de su demanda, mejorar y automatizar estos procesos con el fin de subir la disponibilidad de productos y a la vez optimizar los inventarios. Durante los primeros dos meses de proyecto, se desarrolló una fase inicial de diagnóstico y una solución conceptual. En base a esto se armó un plan de implementación que implicó definición de estrategias y políticas, así como el diseño y desarrollo de herramientas.

Para facilitar la gestión de los productos y los materiales se definieron estatus y un ABC en base al comportamiento, estos parámetros son definidos y actualizados de forma automática por el sistema. Se reclasificaron materiales y se creó una clasificación para los proveedores. Estos parámetros de clasificación fueron la base para el establecimiento de políticas de servicio diferenciadas.

Parte central de la implementación fue el desarrollo de tres herramientas que funcionan de manera integrada para realizar la planificación de catálogos y el pronóstico de venta, la planificación de producción y la planificación de compras. Para generar los pronósticos se desarrolló un modelo matemático que incluye diversos factores que tienen un impacto en la venta. La herramienta de producción permite al usuario planificar los lotes que debe producir en base a factores propuestos; un inventario de seguridad, lote óptimo y una fecha propuesta, generando así un plan maestro de producción y visibilidad detallada de varias semanas antes inexistente. Un cambio esencial en la planificación de compras fue generar el plan de compras sobre la planificación de producción, previendo así la necesidad real de materia prima y material de empaque.

Según Carlos Calderón, Gerente de División de Scentia: “A través de este proyecto, hemos conseguido desarrollar a profundidad los procesos de nuestra operación y logramos implantar una planificación integrada. Esto nos permite mejorar el servicio al cliente siendo más eficientes no solo en el manejo de nuestros inventarios sino también en nuestros procesos internos. La participación de Miebach Consulting en todo este proceso ha sido fundamental, acercándonos las mejores prácticas internacionales del sector, adaptándolas correctamente a nuestras realidades debido a su conocimiento del mercado centroamericano y apoyándonos siempre como guía experto en este nuevo camino de eficiencia y servicio que estamos transitando”.

Más información: ruizdiaz@miebach.com


Contacto

Anna Serrat

Responsable del Departamento de Comunicación

Nº TEL. +34 93 240 13 00

Email serrat@miebach.com


Estados Unidos, 01 de agosto de 2014

Miebach Consulting, seleccionada de nuevo como “Great Supply Chain Partner” por SupplyChainBrain

SupplyChainBrain, portal informativo especializado en la cadena de suministro, elabora anualmente una lista que goza de gran prestigio en el sector y que contiene las 100 mejores compañías de servicios destinados a mejorar la cadena de suministro. Las empresas candidatas son sugeridas por los propios clientes y Miebach Consulting Estados Unidos es una de las compañías que forman la lista 2014, además de ya haber sido seleccionada en el año 2013.

 

Según declaraciones de Emily Janson, editora de SupplyChainBrain: "Nuestra prestigiosa lista “100 Great Supply Chain Partners”, que ya alcanza su 12ª edición, reúne una selecta relación de empresas cuyas soluciones y servicios han sido tan destacables que sus clientes se han tomado el tiempo y la molestia de escribirnos y hacérnoslo saber. Desde SupplyChainBrain hemos estado recopilando nominaciones durante seis meses a través de una encuesta online, en la que pedíamos a los profesionales de la cadena de suministro que nominaran a las compañías cuyas soluciones han tenido un impacto significativo en la eficiencia de su empresa, de su servicio al cliente y del rendimiento global de su cadena de suministro. Miebach Consulting es una de las empresas que configura la lista de este año, publicada en la revista SupplyChainBrain de julio/ agosto 2014”.

La lista del SupplyChainBrain 2014 puede consultarse aquí.

Más información:

Miebach Consulting Estados Unidos: Nick Banich 

Sobre SupplyChainBrain:

SupplyChainBrain, la más completa fuente de información sobre gestión de la cadena de suministro a nivel mundial, es consultada por cientos de miles de ejecutivos de alto nivel a través de una amplia gama de formatos multimedia. Además de abordar los principios fundamentales de la gestión de la cadena de suministro, SupplyChainBrain identifica las nuevas tendencias, tecnologías y mejores prácticas y escribe e informa sobre ellas a medida que evolucionan y maduran.


Contacto

Anna Serrat

Responsable del Departamento de Comunicación

Nº TEL. Phone: +34 93 2401-300

Email serrat@miebach.com


Argentina, 01 de julio de 2014

Miebach Consulting Argentina celebra su 20 aniversario

En mayo de 1994, el Grupo Miebach fundó una oficina en Buenos Aires. Se trataba de la primera incursión en Latinoamérica de esta compañía de ingeniería y consultoría de la cadena de suministro fundada en Frankfurt en 1973 por el Dr. Joachim Miebach.

Según Fernando Balzarini, director general de Miebach Consulting Argentina: “La historia de la filial local está vinculada a los desarrollos en logística de este país, fundamentalmente a aquellos que los tomadores de decisiones buscaban como herramientas en la década de los 90. Por aquél entonces, la logística local, conceptualmente hablando, estaba naciendo: transporte y distribución, administración de almacenes y, de modo incipiente, se estaban empezando a considerar los servicios de atención al cliente. En los primeros años de esa década, la idea de profesionalización en la cadena logística estaba instalada en la Argentina y era necesario preparase. Desde Miebach alcanzamos materializar un gran logro: liderar la logística en Latinoamérica”.

En ese momento, el mundo mostraba una fuerte tendencia a la globalización y, a pesar de que geopolíticamente la posición del país no se presentaba muy beneficiosa para los negocios por estar alejada de los grandes centro de consumo del mundo y poseer una matriz comercial muy orientada a la exportación de insumos básicos, un grupo de referentes logísticos locales decidió dar un salto de calidad y organizó un tour técnico a Europa para encontrarse con expertos en la materia. Buscaban la complementación entre el know-how local y el extranjero y en dicho contexto vieron en Miebach a un potencial socio estratégico, generando las condiciones necesarias para que la compañía se instalara en la Argentina.

Respecto a los inicios de la compañía en Argentina, Balzarini señala: “Me parece que fue una buena idea, porque era una forma concreta de poder entender la particularidad de los diseños logísticos en el país. La logística y las soluciones son globales, pero hay que adaptarlas a las realidades y la única manera de hacerlo sin fallas es viviendo esas realidades”.

Fue entonces cuando la compañía decidió apostar por la región y Martin Eckert se instaló en Buenos Aires, abrió la oficina de Miebach Argentina y empezó a trabajar en los proyectos de Molinos Río de La Plata y Supermercados Norte (cadena posteriormente adquirida por el Grupo Carrefour). A partir de entonces “el crecimiento de la compañía fue explosivo” ─destaca Balzarini.

Etapas de Miebach en Argentina

Desde sus inicios, a Miebach Argentina se le ha exigido un alto nivel técnico, que además ha ido aumentado con los años. Hoy en día los clientes de Miebach están altamente capacitados y esto se traduce en desafíos constantes y en proyectos cada vez más complejos, donde el agregado de valor de la compañía ya no reside exclusivamente en los conocimientos sino también en la correcta administración del tiempo, en la generación de resultados para el negocio y en la capacidad de garantizar que la implementación dentro de las compañías sea lo más natural posible.

De acuerdo con Balzarini, las técnicas de logística y la supply chain no envejecen: “las soluciones de principio de siglo siguen siendo válidas en un marco adecuado. Pero el gran desafío del profesional es poder utilizar la herramienta adecuada para cada diagnóstico. Se incorporan tecnologías diferentes, sin abandonar las anteriores, lo que aporta al profesional un set de herramientas. Por ello en Miebach damos mucha importancia a la capacitación del personal, especialmente en el área tecnológica, para poder estar siempre a la altura de las necesidades de nuestros clientes”.

Apertura a la región

El creciente posicionamiento regional alcanzado por Miebach en los últimos años permitió superar la crisis argentina del año 2002, sin abandonar el país, contribuyendo y dando impulso a la apertura del resto de oficinas en América: Chile, Brasil, México, Guatemala, Colombia y Perú.

Personal y capacitación

Miebach Argentina cuenta con un staff de 20 personas con distintos perfiles profesionales: ingenieros, arquitectos, administradores de empresa y diseñadores industriales. Además, la compañía cuenta con un sistema de capacitación mixto y moderno en el que se suman la experiencia de campo (“learning by doing”) y la asistencia presencial a cursos internacionales y módulos de e-learning, posibilitando a la compañía contar con recursos altamente calificados que constituyen una fortaleza que nos diferencia en el mercado de la consultoría. Este sistema de capacitación, no solo ha contribuido para proporcionar el know-how técnico a nuestros profesionales sino que también ha facilitado la internacionalización de la empresa y la transmisión de su cultura.

El futuro

Para el futuro, Miebach Consulting Argentina tiene proyectado seguir acompañando al país y a la región, según Balzarini: “somos una empresa de origen alemán, pero esencialmente somos una empresa argentina que seguirá trabajando para adaptar y solucionar los temas locales, siempre haciendo un aporte diferenciador en cuanto a las buenas prácticas”.


Contacto

Anna Serrat

Responsable del Departamento Comunicación

Nº TEL. +34 93 240 13 00

Email serrat@miebach.com


Alemania, 01 de julio de 2014

La subcontratación logística pierde potencial pero gana en profesionalidad

El outsourcing ha pasado de ser una palabra pegadiza de moda a formar parte de la cartera habitual de los directores de logística y, como resultado, la interacción entre los proveedores de servicios logísticos y los clientes se ha profesionalizado de forma considerable. Sin embargo, el potencial de crecimiento de esta industria está disminuyendo como consecuencia de que la internalización de procesos muestra una tendencia al alza por primera vez en los últimos años. Estos son algunos de los resultados del estudio desarrollado por Miebach Consulting con la colaboración del diario Deutsche Verkehrszeitung (DVZ). 

 

Miebach Consulting realiza este estudio sobre outsourcing periódicamente desde el año 1998. En esta ocasión, han participado 250 cargadores de diferentes industrias y 80 proveedores de servicios de logística con distintas orientaciones. Este nuevo récord de participación muestra que el tema no ha perdido relevancia.

 

Los días de rápido crecimiento de la subcontratación de la logística han pasado. Hace 5-10 años, más del 80% de los contratos logísticos era de externalización de las operaciones, mientras que actualmente esta cifra está cerca de 20%. Los cargadores se han vuelto mucho más selectivos en la contratación de servicios y especialmente tienden a internalizar más las funciones de gestión. En el estudio del año 2012, alrededor del 25% de los participantes afirmó que tenía previsto internalizar algunos procesos y en la edición de 2014 este porcentaje ha aumentado a más del 40%.

 

Actualmente el potencial de crecimiento para los prestatarios logísticos se espera a nivel transnacional. Las empresas clientes de servicios logísticos tienden a aumentar su actividad a nivel internacional, más que a nivel nacional, como consecuencia de que la globalización favorece el incremento de la actividad logística interncional.

 

Según el Dr. Klaus-Peter Jung, miembro de la junta ejecutiva de Miebach Consulting Alemania: "es obvio que la euforia de subcontratación de los años 90 y de la primera década del 2000 ha evolucionado hacia un enfoque mucho más racional. La profesionalización tanto por parte de los proveedores de servicios como por la de los cargadores constituye un beneficio para la industria en general. Lo interesante será ver si el nuevo potencial de outsourcing puede ser desarrollado sobre la base de estas condiciones cambiantes o si el mercado se estabilizará cada vez más en los niveles actuales”.

 

Si quiere que le mandemos el informe completo del estudio (en alemán), puede solicitarlo mandando un correo electrónico a hoffmann@miebach.com.


Contacto

Wiebke Tillmanns

Gerente de RP y Marketing

Nº TEL. +49 69 273992-0

Email tillmanns@miebach.com


China, 10 de junio de 2014

SKF Logistics Services China inaugura un centro de distribución en la zona franca de Shanghái

El pasado 10 de junio, este proveedor de tecnología líder en todo el mundo inauguró un nuevo centro de distribución para la zona del noreste asiático. SKF ha contado con la colaboración de Miebach Consulting para el diseño, el proyecto de detalle, la licitación y la puesta en marcha del nuevo centro de distribución.

Ubicado en la zona de libre comercio de WaiGaoQiao, entre el centro de Shanghái y el Aeropuerto Internacional de Pudong, el nuevo centro de distribución de SKF permite una distribución rápida y fiable a través de China y de toda la región del noreste asiático, incluyendo Japón, Corea del Sur y Taiwán.

El nuevo edificio tiene una superficie cubierta de más de 26.000 m², y dispone de una tecnología de almacenamiento moderna y avanzada, incluyendo un almacén automático de 30 metros de altura y un sistema de recuperación de paletas. El almacén tiene una capacidad de más de 30.000 ubicaciones de paletas y está preparado para ser ampliado en un futuro. Todos los procesos de logística interna están plenamente integrados de acuerdo con los estándares del grupo. El nuevo centro de distribución permite a SKF Logistics Services China procesar varios miles de líneas de pedido diariamente, incluyendo paletas completas, paletas mixtas y el envío de cajas.

De acuerdo con Dominik Bühring, director general de Miebach Consulting China: "El proyecto de SKF subraya nuestra capacidad para realizar proyectos a gran escala en el mercado chino, de rápido crecimiento. Además, la expansión de nuestras actividades en China refleja nuestra confianza en que las soluciones altamente automatizadas en el diseño de almacenes y la logística interna serán requisitos clave en este entorno cada vez más competitivo”.

Para obtener más información sobre el proyecto, por favor póngase en contacto con Dominik Bühring. Para obtener información acerca de SKF y la inauguración de su centro, por favor visite la web de la compañía.


Contacto

Anna Serrat

Responsable del Departamento de Comunicación

Nº TEL. +34 93 2401-300

Email serrat@miebach.com


Alemania, 31 de mayo de 2014

La innovadora solución logística de Karl Berrang GmbH

Karl Berrang GmbH, uno de los principales proveedores de servicios de tecnología de fijación mecánica de Alemania, ha inaugurado recientemente su nuevo sistema de intralogística y un complejo de oficinas adyacente al mismo. La compañía ha contado en todo momento con el apoyo de Miebach Consulting, desde la planificación hasta la aceptación final del proyecto.

Según Bernhard Berrang, socio director de Karl Berrang GmbH, "para un desarrollo más exitoso de nuestra empresa, es importante ofrecer una entrega rápida, flexible y de excelente calidad. Con el fin de satisfacer esta demanda y nuestras necesidades de crecimiento, nos decidimos por el desarrollo de una solución logística innovadora que responde perfectamente a las necesidades de nuestros clientes. Un concepto de logística personalizada nos permite mejorar aún más nuestro servicio al cliente y nuestra competitividad internacional". Por su parte, Bernhard Stock, director de proyecto de Miebach Consulting, afirma que "el innovador sistema de intralogística de Berrang constituye una valiosa contribución al éxito general de este proyecto logístico pionero de la compañía".

La nueva solución logística diseñada en las instalaciones del grupo Berrang en Mannheim (Alemania) incluye un almacén automático de gran altura para piezas pequeñas en el que se manipulan las referencias C para una amplia variedad de industrias. El sistema permite un transporte dinámico y un picking rápido y flexible que responde a las diferentes necesidades de los clientes, desde la entrega de pequeñas unidades directamente a la línea de producción hasta la entrega de paletas completas.
 
Para más información sobre Karl Berrang GmbH, por favor la web de la compañía.

Para más información del proyecto: tillmanns@miebach.com


Contacto

Wiebke Tillmanns

Gerente de RP y Marketing

Nº TEL. +49 69 273992-0

Email tillmanns@miebach.com


México, 01 de diciembre de 2013

Licitación de tercerización de almacenaje y distribución para las tiendas propias de grupo Cortefiel

Grupo Cortefiel ─compañía española de distribución de moda─, está presente en México a través de una empresa franquiciada que gestiona los puntos de venta de la cadena y les suministra mercancía desde sus almacenes centrales. Recientemente, el Grupo se ha planteado el objetivo de estar presente en México con operaciones propias, abriendo tiendas de las diferentes cadenas y gestionándolas directamente, lo cual se realizará en paralelo con el actual modelo de presencia en México. Para dar el soporte logístico al crecimiento propio, la compañía ha requerido un operador logístico con experiencia en el sector textil/ moda que realice las funciones de almacenaje, preparación de pedidos, clasificación de las entregas y distribución a los puntos de venta propios y al Cedis de la empresa franquiciada.
 
Para todo el proceso de licitación de la tercerización, Grupo Cortefiel ha contado con el soporte de Miebach Consulting, que se ha concretado en:
 

  • Editar un pliego para el operador de almacenaje y otro para el de transporte que recogiera los requerimientos de Grupo Cortefiel y las características propias del país.
  • Preseleccionar a los operadores participantes que cumplieran con el expertise requerido en el sector textil – moda.
  • Dar el soporte local durante todo el proceso de licitación (gestión del proceso, resolver dudas, visitas a instalaciones, feedback de experiencias previas y desempeño local de los operadores, etc.).
  • Asegurar que los 3PL´s entendieran perfectamente los requerimientos de Grupo Cortefiel para garantizar que las propuestas estuvieran bien enfocadas por parte de los operadores logísticos.
  • Evaluaciones técnicas, cuantitativas y cualitativas de las propuestas de los 3PL´s.
  • Recomendación para la selección del Operador logístico.

 
Cabe señalar que el soporte que Miebach Consulting México facilitó a Grupo Cortefiel contó también con la colaboración de la oficina de Miebach en Barcelona, lo que contribuyó a culminar con éxito dicho proyecto (ambas compañías habían colaborado previamente en España).
 
Sobre Grupo Cortefiel
Fundado en Madrid, España, en 1880, Grupo Cortefiel es uno de los líderes europeos de distribución especializada de moda y está presente en 72 países con 1.900 puntos de venta de sus marcas Cortefiel, Pedro del Hierro, Springfield y Women´Secret. El grupo lidera los mercados especializados en hombre y lencería corsetería en España.
 
Más información: lara@miebach.com


Contacto

Israel Ramírez

Responsable de Desarrollo de Nuevos Negocios

Nº TEL. +52 55 5250 7912 ext. 104

Email ramirezi@miebach.com


Alemania, 02 de septiembre de 2013

Rewe celebra la ceremonia inaugural de su nuevo centro de logística

Un año después del inicio del proyecto de construcción, Rewe ha celebrado la ceremonia inaugural de su nuevo centro logístico en Neu-Isenburg. Se trata de un almacén automatizado de última generación para la gama de productos secos de la compañía, y se está construyendo en un terreno de su propiedad de 235.000 metros cuadrados. El volumen de inversión para el nuevo edificio es de aproximadamente 200 millones de euros, y es el centro de distribución más avanzado tecnológicamente que Rewe ha tenido hasta la fecha. 

Miebach Consulting ha apoyado a Rewe desde la fase de diseño, y actualmente se está haciendo cargo del control del proyecto de construcción y de la puesta en marcha del nuevo edificio.

El nuevo centro completa la estrategia de modernización de la cadena de suministro del Grupo Rewe, que comenzó en el año 2008: "Neu-Isenburg es el componente final en la modernización de nuestras operaciones logísticas. Con horarios de hasta 17 horas, actualmente el sector de la distribución de alimentos es muy exigente con la logística ", explica Frank Wiemer, miembro del Comité Ejecutivo del Grupo Rewe y responsable de su logística.

"El proyecto está perfectamente encaminado y desde Miebach Consulting le estamos ofreciendo a Rewe todo nuestro apoyo. Ambas compañías estamos trabajando para una puesta en marcha del almacén suave y a tiempo para que Rewe pueda suministrar desde su nuevo centro a las 4.500 tiendas de la compañía para la temporada de Navidad 2014 " ─explica el Dr. Niels Linge, Director de planificación detallada e implementación, en Miebach Consulting.

Más informacion: serrat@miebach.com


Contacto

Anna Serrat

Responsable del Departamento de Comunicación

Nº TEL. +34 93 2401-300

Email serrat@miebach.com


Descargas
c

Alemania, 01 de septiembre de 2013

Finalizada la planificación del Centro de Carga Aérea más avanzado del mundo para Lufthansa Cargo

Hace unos meses, Lufthansa Cargo AG decidió sustituir el centro de manipulación de carga de Cargo City Nord, que en algunas zonas tiene más de cuarenta años de antigüedad, por lo que en palabras del Dr. Karl-Rudolf Rupprecht, del Consejo Ejecutivo de Operaciones de Lufthansa Cargo AG, será el centro de carga aérea de última generación más avanzado y eficiente del mundo.

El proceso de planificación de logística e IT, que se inició en octubre de 2010, se ha completado recientemente, y los trabajos de construcción comenzarán a principios de 2014. Miebach Consulting ha participado en el proyecto desde el primer día y es la empresa responsable de todo el proceso, de la tecnología logística y de la planificación de IT.

Para más información sobre este proyecto de masterplan, puede leer  el artículo  “The Mega Plan”, del Dr. Klaus-Peter Jung, en el área de descarga.

Más información: serrat@miebach.com


Contacto

Anna Serrat

Responsable del Departamento de Comunicación

Nº TEL. +34 93 2401-300

Email serrat@miebach.com


Alemania, 09 de julio de 2013

Alnatura construye el mayor almacén de gran altura de madera del mundo

El pasado 9 de julio, Alnatura, compañía de alimentos y productos orgánicos, celebró en Lorsch (Alemania) la ceremonia inaugural del mayor almacén de gran altura de madera del mundo, junto con socios, clientes y varios representantes políticos locales. Alnatura ha contado con el asesoramiento de Miebach Consulting durante el proceso de construcción del edificio, hecho con 5.000 metros cúbicos de madera.

El impresionante almacén cumple con los últimos estándares ecológicos y es un ejemplo sin precedentes de sostenibilidad y logística. Gracias al aislamiento principal y a una planta baja ubicada a 2,50 metros por debajo del suelo, la nueva instalación no necesita calefacción ni refrigeración, evitando consecuentemente las emisiones de carbono. Eco electricidad, áreas verdes y zonas de acuíferos de agua de lluvia se combinan para crear un gran equilibrio ecológico.

Miebach Consulting asesora a Alnatura en la ampliación de este centro de distribución desde la primera fase de diseño y la planificación posterior, y lo hará hasta la puesta en marcha del centro en primavera de 2014.

Expansión necesaria por el crecimiento empresarial

El crecimiento rápido y estable de Alnatura hizo necesario ampliar el centro de distribución de Lorsch para incluir un nuevo almacén de gran altura con capacidad para más de 31.000 palés. Según Klaus Böhmer, director de logística de Alnatura: "Hasta la fecha, el centro de distribución sólo tenía un almacén convencional en el que las mercancías entraban y salían de forma manual a través de una superficie de 20.800 metros cuadrados. Otras razones clave para la introducción de un almacén casi totalmente automático fueron el deseo de centralizar el almacenamiento y de mejorar la disponibilidad“.

Desde el nuevo centro de distribución, Alnatura suministrará sus productos de alimentación orgánicos  tanto a su red nacional de tiendas propias como a sus socios comerciales ubicados en Alemania y Suiza.

Principales ventajas del nuevo almacén central

Contempla un crecimiento adicional.
Centraliza el suministro a tiendas propias y a distribuidores.
Optimiza los procesos
Optimiza el transporte
Optimiza el almacenamiento


Contacto

Wiebke Tillmanns

Gerente de RP y Marketing

Nº TEL. +49 69 2739-9236

Email tillmanns@miebach.com


Alemania, 23 de mayo de 2013

40 aniversario de Miebach Consulting: Cuatro décadas dedicadas a la logística y la cadena de suministro

Miebach Consulting Alemania, con sede en Frankfurt, celebra sus cuarenta años de existencia. Desde su nacimiento en 1973, la compañía se ha posicionado internacionalmente como consultora líder en logística, producción y diseño de la cadena de suministro, contando con 265 empleados repartidos por el mundo y alcanzando una facturación anual de 31,5 millones de euros (2012).

Con motivo de la celebración del aniversario de Miebach Consulting, el pasado 15 de mayo, su fundador, el Dr. Joachim Miebach, realizó un breve resumen de la trayectoria de la compañía:

"La historia de Miebach Consulting empieza con un hombre sólo en una modesta oficina de Frankfurt. Y hoy, tras cuatro décadas y habiendo desarrollado más de diez mil proyectos, celebramos este aniversario con cerca de 300 empleados repartidos en 19 oficinas ubicadas en 16 países. Quiero aprovechar esta oportunidad para agradecer sinceramente a nuestros clientes la confianza depositada y la fructífera cooperación establecida a lo largo de estos años. Además, quiero agradecer a nuestros empleados su solidaridad con la empresa y su compromiso con la aplicación continua de las mejores soluciones para la cadena de suministro de nuestros clientes. Esta es la razón por la que el nombre de Miebach Consulting es una referencia en términos de excelencia en ingeniería y consultoría”.

Jorge Motje, CEO del Grupo Miebach, continuó: "Nuestro centro de atención seguirán siendo en gran medida nuestros clientes, ya que ellos son los responsables de nuestro éxito. Por esta razón, tratamos de mejorar día tras día, invertimos en la formación y educación continua de nuestros empleados y ampliamos nuestra cartera de servicios. La planificación general, la transformación de la cadena de suministro, la producción y la logística responden a la demanda cambiante por parte de nuestros clientes de soluciones para toda la cadena de suministro. Nos esforzamos en aumentar la disponibilidad para nuestros clientes, tanto a nivel nacional como internacional, y por eso hemos decidido abrir una oficina en Shanghai y otra en Munich, la tercera en Alemania".

Desde la planificación de almacenes hasta la actual optimización de la cadena de suministro de principio a fin

En febrero de 1973, el Dr. Joachim Miebach fundó una oficina de ingeniería para la planificación y realización de instalaciones logísticas y procesos de flujo de material. Sólo nueve años más tarde, en 1982, se inauguró la primera oficina en el extranjero de la compañía, ubicada en Barcelona, iniciando así la internacionalización de Miebach Consulting.
Durante la década de los 90, la compañía amplió su presencia internacional, expandiéndose a Argentina, Chile, Brasil, México y EE.UU. Como resultado del cambio de la demanda de los consumidores, Miebach Consulting adaptó su cartera de servicios, que actualmente cubre todas las necesidades de la logística y la cadena de suministro. El enfoque ingenieril de la cadena de suministro específico de Miebach (es decir: la consideración de toda la cadena de suministro y la integración de la estrategia, tecnología, IT y Organización y recursos humanos) ha dado forma al concepto de consultoría hasta nuestros días. Este enfoque se traduce en una ventaja competitiva considerable para los clientes de Miebach.

Más Información: serrat@miebach.com


Contacto

Wiebke Tillmanns

Gerente de RP y Marketing

Nº TEL. +49 69 273992-0

Email tillmanns@miebach.com


Alemania, 10 de abril de 2013

Proyecto de expansión de alfred Kärcher GmbH & Co. KG, con el apoyo de Miebach Consulting

El pasado 10 de abril, la compañía inauguró oficialmente un nuevo centro logístico en Obersontheim (Alemania), tras una inversión de 31 millones de euros, la mayor jamás realizada por el líder mundial de fabricación de equipos de limpieza. Además, Kärcher ha ampliado el edificio de oficinas del centro de logística, así como la planta adyacente, por un total de 9 millones de euros. Con la finalización simultánea de estos tres proyectos de construcción, Kärcher ha sentado las bases para un mayor crecimiento.

De acuerdo con Hartmut Jenner, CEO de Kärcher: "para el futuro de la empresa en su conjunto, era esencial ampliar y mejorar nuestro centro de logística. La logística de distribución forma la conexión física entre el fabricante y el cliente y por ello este proyecto de expansión es tan importante para nuestra estrategia del 2020, que orienta toda la empresa hacia el cliente. Con nuestro nuevo concepto logístico, podemos mejorar aún más los servicios para nuestros clientes y ampliar nuestra capacidad competitiva internacional".

Miebach Consulting ha estado apoyando este gran proyecto desde el principio, en el año 2009, hasta la aceptación definitiva del edificio. "La continuidad de nuestros servicios de consultoría logística, desde la planificación del concepto hasta la realización a través de la capacitación del personal, tuvo un efecto muy positivo en el cumplimiento del calendario del proyecto de construcción y para el éxito general de este proyecto logístico estratégico de Kärcher ", afirma Bernhard Stock, director de proyecto de Miebach Consulting.

Capacidad doblada
El centro de logística de Obersontheim, que maneja principalmente accesorios y piezas de recambio, dispone actualmente de 35.000 m² de espacio utilizable, con un almacén automático de gran altura y uno de piezas pequeñas (con 80.000 ubicaciones), así como otro almacén de alta prestación. El proyecto ha generado más de 23.000 ubicaciones adicionales para palés, 15.400 de ellas en el nuevo almacén de gran altura, más del doble de la capacidad anterior. Gracias a un nuevo sistema de gestión de almacén y al rediseño de los muelles de carga, Kärcher podrá procesar más de 14.000 artículos de entrega diarios y enviar 4.500 paquetes.

Puede encontrar más información acerca de Kärcher en:
http://www.karcher.es/es/Bienvenido.htm


Contacto

Wiebke Tillmanns

Gerente de RP y Marketing

Nº TEL. +49 69 273992-0

Email tillmanns@miebach.com